פתרונות Visure


תמיכה
הירשם
התחברות
התחל ניסיון חינם
תוכנת FMEA
רשימת בלוגים

תוכנת מצב כשל וניתוח אפקטים (FMEA)

בלוג | 6 דקות קריאה
נכתב על ידי אדמין

תוכן העניינים

תוכנת מצב כשל וניתוח אפקטים (FMEA)

ללא קשר לענף, בעיות וליקויים הם תמיד יקרים, וישנן דוגמאות רבות וייחודיות של יצרנים, מפתחי תוכנה ונותני שירות שנאלצו לסגור את שעריהם מכיוון שלא הצליחו לאתר בעיות וליקויים מספיק מוקדם.

מי שמיישם שיטה אמינה שמאפשרת להם למצוא בעיות וליקויים בשלבים המוקדמים של תהליך הפיתוח יכול לחסוך סכום כסף משמעותי ולהימנע מעיכוב בלוחות הזמנים במוניטין.

מצב כישלון וניתוח השפעות, או בקיצור FMEA, הוא תהליך שמטרתו לאפשר לארגונים בכל הענפים לזהות מצבי כשל פוטנציאליים במערכת ואת הסיבות וההשפעות שלהם בשלב התכנון כדי להבטיח כי בעיות וליקויים לעולם לא יתעוררו המקום הראשון.

מהי ניתוח FMEA?

מכון Lean Six Sigma מגדיר את FMEA ככלי להערכת סיכונים שמטרתו להעריך את חומרתם, התרחשותם וגילוי הסיכונים לתעדוף שהם הדחופים ביותר. במילים אחרות, FMEA מזהה את הסיכונים הפוטנציאליים ואת חלקי התהליך שעליהם להשתנות כדי לבטל את הסיכונים שזוהו.

החלק הראשון של התהליך הזה, מצבי כישלון, הם איך משהו עלול להיכשל. החלק השני של תהליך זה, ניתוח האפקטים, עוסק בתוצאות של אותם כשלים. בדרך כלל, כל כשל מתועדף על פי חומרתו, תדירות התרחשותו וניתן לזיהויו. ראשית יש להתמודד עם כישלונות בעדיפות הגבוהה ביותר מכיוון שיש להם את ההשפעה השלילית הגדולה ביותר.

ניתן לחלק את תהליך מצבי הכשל וניתוח האפקטים לחמישה שלבים נפרדים:

  • שלב 1: הגדר את הנושא והיקף ה- FMEA.
  • שלב 2: להקים צוות מומחים בנושא.
  • שלב 3: צור תרשים זרימה מפורט של התהליך הנוכחי.
  • שלב 4: בכל שלב בתהליך הנוכחי, זיהוי כשלים פוטנציאליים וסיווג אותם.
  • שלב 5: ראה כיצד למנוע את התרחשות הכשלים שזוהו.

תהליך זה הוא אגנוסטי בתעשייה, וניתן ליישם אותו באותה מידה בתעשיית ה- IT כמו בתחום הבריאות, הבנייה, הייצור וכו '.

היתרונות של FMEA

בפרק הקודם זיהינו את היתרון החשוב ביותר של FMEA: היכולת לחזות באופן יזום כשלים ולמנוע את התרחשותם באופן בלתי צפוי. עם זאת, ישנם יתרונות רבים אחרים של FMEA שראוי להזכירם.

ראשית, FMEA ידועה כמגבירה מאוד את שביעות רצון הלקוחות על ידי שיפור אמינות המוצר או התהליך ואיכותו. ללקוחות יש היום אפשרויות רבות ושונות לבחירה, וכשל יחיד יכול לשכנע אותם לעזוב למתחרה.

FMEA מסייעת בשיפור הבדיקות והפיתוח על ידי מתן מיקוד חד וקביעת עדיפות לחסרים במוצרים או בתהליכים. במיוחד כאשר מתמודדים עם מועדים קצרים, הגיוני לכוון תחילה את הליקויים המשמעותיים ביותר ולהשאיר את החשובים פחות להמשך. בדרך זו, גם אם המוצר או השירות ישוחררו במצב לא מלוטש, העלויות הכרוכות בשינויים מאוחרים לא יהיו גבוהות כמו שהיו בדרך אחרת.

ארגונים החובקים את FMEA יוצרים תרבות של מניעת בעיות ופתרון בעיות יזום. כאשר כל המעורבים מבינים שניתן למנוע בעיות, הם נוטים יותר להחליף רעיונות ולשתף פעולה בין פונקציות.

אחרון חביב, FMEA משאירה אחריה שובל של תיעוד ומספקת בסיס לפתרונות לפתרון בעיות ולניטור ביצועים. ככזה, הוא מספק יתרונות מרובים שהופכים אותו למומלץ.

ההיסטוריה של FMEA

כמו תהליכים עסקיים פופולריים רבים אחרים, FMEA שימש במקור על ידי הצבא. מה שאנו מכנים כעת FMEA תואר לראשונה במסמך הנהלים הצבאיים של כוחות הצבא האמריקניים MIL-P-1629, ששוחרר בשנת 1949 ותוקן בשנת 1980.

במהלך שנות השישים הוחל על FMEA במספר תוכניות נאס"א, כולל אפולו, ויקינג, מגלן, גלילאו, סקיילאב וויאג'ר. בשנות השבעים של המאה העשרים החל הסקר הגיאולוגי האמריקני להמליץ ​​על FMEA בהערכת חיפושי הנפט הימיים, וכמו כן חברת פורד מוטור הציגה את FMEA לתעשיית הרכב.

בשנות ה -1990 התפשטה FMEA כמעט לכל ענף, כולל שירותי בריאות, שירותי מזון וכמובן פיתוח תוכנה. כיום יש אפילו הרחבה של FMEA, המכונה מצב כישלון, אפקטים וניתוח קריטי (FMECA), אשר משרטטת גם את ההסתברות למצבי כשל מול חומרת השלכותיהם.

הסברים על סוגים שונים של FMEA

ישנם סוגים רבים של FMEA, אך השלושה הבאים הם ללא ספק הנפוצים ביותר:

  • פוּנקצִיוֹנָלִי: המכונה גם מושג FMEA, סוג זה משמש כמבשר לשני הסוגים הבאים של FMEA, ומתמקד בפונקציות מערכת גלובליות. המטרה היא להגביל כשלים תפקודיים בשלב מוקדם בפיתוח.
  • עיצוב: כפי שהשם מרמז, תכנון FMEA בוחן את האפשרות לתקלות במוצר או בשירות בשלב התכנון. מטרתו לחסל את כל הכשלים לפני הייצור.
  • התַהֲלִיך: סוג זה של FMEA מתמקד בתהליכי ייצור והרכבה ואספקת שירותים, ובוחן כיצד תהליך הייצור או המסירה עצמו משפיע על איכות המוצר או השירות.

תוכנת FMEA

פתרונות מובילים לניהול מחזור חיי יישומים כגון דרישות ראייה לתמוך בטכניקות שונות לניהול סיכונים, כולל FMEA. משתמשי דרישות הראייה יכולים להתאים את חישוב ניהול הסיכונים על פי צרכיהם הספציפיים ולקבל במהירות סקירה מפורטת של כל הכשלים הפוטנציאליים וחומרתם.

תוכנת FMEA
שימוש ב- FMEA בפלטפורמת ALM של Visure

התמונה מעל איך FMEA נראית בדרישות Visure. משתמשים יכולים להזין תיאור קצר של הפעולות שהם יבצעו כדי למתן את הסיכון לכישלון, להתחקות סיכונים לדרישות, ועוד הרבה יותר.

ביצוע מצב כשל וניתוח אפקטים עם מקיף ניהול מחזור חיי יישומים פתרון כגון דרישות ראייה מסיר את התקורה הניהולית של אחזקת מסמכים מרובים ושיתופם בין בעלי עניין בודדים.

תמיכה ב- FMEA עם פלטפורמת דרישות ALM

מצב כשל וניתוח השפעות (FMEA) מסייע במציאת בעיות וליקויים בשלבים המוקדמים של תהליך הפיתוח, דבר המוזיל את עלות פיתוח המוצר או השירות ומקצר משמעותית את זמן השוק. פתרונות מובילים לניהול מחזור חיי יישומים כגון Visure Requirements מגיעים עם תמיכה מובנית ב- FMEA, המאפשרים למשתמשיהם לזהות ללא מאמץ מצבי כשל פוטנציאליים ואת תוצאותיהם.


מאמרים קשורים אחרים:

אל תשכחו לשתף את הפוסט הזה!

חולצות