برنامج وضع الفشل وتحليل التأثيرات (FMEA)

بغض النظر عن الصناعة ، دائمًا ما تكون المشكلات والعيوب باهظة الثمن ، وهناك العديد من الأمثلة البارزة من الشركات المصنعة ومطوري البرامج ومقدمي الخدمات الذين أُجبروا على إغلاق أبوابهم لأنهم لم يتمكنوا من اكتشاف المشكلات والعيوب مبكرًا بما يكفي

يمكن لأولئك الذين يطبقون طريقة موثوقة تمكنهم من العثور على المشاكل والعيوب خلال المراحل الأولى من عملية التطوير توفير مبلغ كبير من المال وتجنب التأخيرات التي تضر بالسمعة في الجداول الزمنية.

وضع الفشل وتحليل التأثيرات ، أو FMEA باختصار ، هي عملية تهدف إلى السماح للمؤسسات في جميع الصناعات بتحديد أنماط الفشل المحتملة في النظام وأسبابها وتأثيراتها أثناء مرحلة التصميم لضمان عدم ظهور المشكلات والعيوب مطلقًا في المركز الأول.

ما هو تحليل FMEA؟

يُعرِّف معهد Lean Six Sigma FMEA كأداة لتقييم المخاطر تهدف إلى تقييم شدة المخاطر وحدوثها واكتشافها لتحديد الأولويات الأكثر إلحاحًا. بمعنى آخر ، تحدد FMEA المخاطر المحتملة وأجزاء العملية التي يجب تغييرها للتخلص من المخاطر المحددة.

الجزء الأول من هذه العملية ، أوضاع الفشل ، هي كيف يمكن أن يفشل شيء ما. الجزء الثاني من هذه العملية ، تحليل الآثار ، يتعامل مع عواقب تلك الإخفاقات. عادةً ، يتم تحديد أولويات كل فشل وفقًا لخطورته وتكرار حدوثه وإمكانية اكتشافه. يجب التعامل مع حالات الفشل ذات الأولوية القصوى أولاً لأن لها أكبر تأثير سلبي.

يمكن تقسيم عملية تحليل أنماط الفشل والتأثيرات تقريبًا إلى 5 خطوات متميزة:

• المرحلة 1: تحديد موضوع ونطاق FMEA.
• المرحلة 2: تشكيل فريق من الخبراء في الموضوع.
• المرحلة 3: قم بإنشاء مخطط انسيابي مفصل للعملية الحالية.
• المرحلة 4: في كل خطوة من خطوات العملية الحالية ، حدد الإخفاقات المحتملة وصنفها.
• المرحلة 5: اكتشف كيفية منع حدوث حالات الفشل التي تم تحديدها.

هذه العملية محايدة للصناعة ، ويمكن تطبيقها أيضًا في صناعة تكنولوجيا المعلومات كما هو الحال في الرعاية الصحية والبناء والتصنيع وما إلى ذلك.

فوائد FMEA

في الفصل السابق ، حددنا أهم فوائد FMEA: قدرتها على التنبؤ بشكل استباقي بالفشل ومنع حدوثها بشكل غير متوقع. ومع ذلك ، هناك العديد من الفوائد الأخرى من FMEA التي تستحق الذكر.

بادئ ذي بدء ، من المعروف أن FMEA تزيد بشكل كبير من رضا العملاء من خلال تحسين موثوقية المنتج أو العملية والجودة. لدى العملاء اليوم العديد من الخيارات المختلفة للاختيار من بينها ، ويمكن لفشل واحد إقناعهم بالمغادرة إلى منافس.

تساعد FMEA على تحسين الاختبار والتطوير من خلال توفير تركيز حاد وتحديد أولويات أوجه القصور في المنتج أو العملية. خاصة عند التعامل مع المواعيد النهائية الضيقة ، فمن المنطقي استهداف أهم أوجه القصور أولاً وترك الأجزاء الأقل أهمية في وقت لاحق. بهذه الطريقة ، حتى إذا تم إصدار المنتج أو الخدمة في حالة غير مصقولة ، فلن تكون التكاليف المرتبطة بالتغييرات المتأخرة مرتفعة كما لو كانت بخلاف ذلك.

المنظمات التي تتبنى FMEA تخلق ثقافة منع المشاكل وحل المشكلات بشكل استباقي. عندما يفهم كل شخص معني أن المشاكل يمكن الوقاية منها ، فمن الأرجح أن يتبادلوا الأفكار ويتعاونوا بين الوظائف.

أخيرًا وليس آخرًا ، يترك FMEA وراءه سلسلة من الوثائق ويوفر أساسًا لإجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ومراقبة الأداء. على هذا النحو ، فإنه يوفر فوائد متعددة تجعله يستحق الوقت والجهد.

تاريخ FMEA

مثل العديد من العمليات التجارية الشائعة الأخرى ، تم استخدام FMEA في الأصل من قبل الجيش. ما نسميه الآن FMEA تم وصفه لأول مرة في وثيقة الإجراءات العسكرية للقوات المسلحة الأمريكية MIL-P-1629 ، والتي تم إصدارها في عام 1949 وتم تنقيحها في عام 1980.

خلال الستينيات ، تم تطبيق FMEA في العديد من برامج ناسا ، بما في ذلك Apollo و Viking و Magellan و Galileo و Skylab و Voyager. في السبعينيات من القرن الماضي ، بدأت هيئة المسح الجيولوجي الأمريكية في التوصية بـ FMEA في تقييم التنقيب عن البترول في الخارج ، وذلك أيضًا عندما قدمت شركة Ford Motor Company FMEA إلى صناعة السيارات.

بحلول التسعينيات ، انتشر FMEA في كل صناعة تقريبًا ، بما في ذلك الرعاية الصحية ، والخدمات الغذائية ، وبطبيعة الحال ، تطوير البرمجيات. يوجد الآن امتداد لـ FMEA ، يسمى وضع الفشل والتأثيرات وتحليل الأهمية (FMECA) ، والذي يرسم أيضًا احتمالية أنماط الفشل مقابل شدة عواقبها.

شرح أنواع مختلفة من FMEA

هناك عدة أنواع من FMEA ، لكن الأنواع الثلاثة التالية هي الأكثر شيوعًا:

• وظيفي: يُطلق عليه أيضًا مفهوم FMEA ، ويعمل هذا النوع كمقدمة للنوعين التاليين من FMEA ، مع التركيز على وظائف النظام العالمي. الهدف هو الحد من الفشل الوظيفي في وقت مبكر من التنمية.
• الإنشاء: كما يوحي الاسم ، يستكشف تصميم FMEA إمكانية حدوث أعطال في المنتج أو الخدمة أثناء مرحلة التصميم. يهدف إلى القضاء على جميع حالات الفشل قبل الإنتاج.
• المعالجة:: يركز هذا النوع من FMEA على عمليات التصنيع والتجميع وتقديم الخدمات ، ودراسة كيفية تأثير عملية الإنتاج أو التسليم نفسها على جودة المنتج أو الخدمة.

برنامج FMEA

حلول إدارة دورة حياة التطبيقات الرائدة مثل متطلبات الزيارة دعم تقنيات مختلفة لإدارة المخاطر ، بما في ذلك FMEA. متطلبات الزيارة يمكن للمستخدمين تخصيص حساب إدارة المخاطر بناءً على احتياجاتهم الخاصة والحصول بسرعة على نظرة عامة مفصلة لجميع حالات الفشل المحتملة وخطورتها.

الصورة أعلاه كيف يبدو FMEA في متطلبات Visure. يمكن للمستخدمين إدخال وصف موجز للإجراءات التي سيتم تنفيذها للتخفيف من مخاطر الفشل ، تتبع مخاطر على المتطلبات ، وأكثر من ذلك بكثير.

تنفيذ وضع الفشل وتحليل التأثيرات بملف شامل إدارة دورة حياة التطبيق حل مثل Visure Requirements يزيل النفقات الإدارية للحفاظ على مستندات متعددة ومشاركتها بين أصحاب المصلحة الفرديين.

دعم FMEA مع منصة متطلبات Visure ALM

يساعد وضع الفشل وتحليل التأثيرات (FMEA) في العثور على المشاكل والعيوب أثناء المراحل الأولى من عملية التطوير ، مما يقلل من تكلفة تطوير المنتج أو الخدمة ويقصر بشكل كبير من الوقت اللازم للتسويق. تأتي حلول إدارة دورة حياة التطبيقات الرائدة مثل متطلبات Visure مع دعم مضمن لـ FMEA ، مما يسمح لمستخدميها بتحديد أوضاع الفشل المحتملة وعواقبها دون عناء.

مقالات أخرى ذات صلة: