Fejltilstand og effektanalysesoftware (FMEA)
Uanset branchen er problemer og mangler altid dyre, og der er mange højt profilerede eksempler på producenter, softwareudviklere og tjenesteudbydere, der blev tvunget til at lukke deres døre, fordi de ikke var i stand til at opdage problemer og mangler tidligt nok.
Dem, der implementerer en pålidelig metode, der gør det muligt for dem at finde problemer og mangler i de tidlige stadier af udviklingsprocessen, kan spare et betydeligt beløb og undgå omdømmeskadelige forsinkelser i tidsplanerne.
Fejltilstand og effektanalyse, eller kort sagt FMEA, er en proces, hvis mål er at give organisationer i alle brancher mulighed for at identificere potentielle fejltilstande i et system og deres årsager og virkninger i designfasen for at sikre, at problemer og mangler aldrig opstår i første plads.
Hvad er FMEA-analyse?
Lean Six Sigma Institute definerer FMEA som et risikovurderingsværktøj, hvis formål er at evaluere sværhedsgraden, forekomsten og påvisning af risici, der skal prioriteres, og som er de mest presserende. Med andre ord identificerer FMEA potentielle risici og de dele af processen, der skal ændres for at eliminere de identificerede risici.
Den første del af denne proces, fejltilstande, er, hvordan noget kan mislykkes. Den anden del af denne proces, effektanalyse, behandler konsekvenserne af disse fejl. Typisk prioriteres hver fejl i henhold til dens sværhedsgrad, hyppighed af forekomst og detekterbarhed. Fejl med den højeste prioritet skal behandles først, fordi de har den største negative indvirkning.
Processen med fejltilstande og effektanalyse kan groft opdeles i 5 forskellige trin:
- Stage 1: Definer emnet og omfanget af FMEA.
- Stage 2: Saml et team af emneeksperter.
- Stage 3: Opret et detaljeret rutediagram over den aktuelle proces.
- Stage 4: Identificer potentielle fejl ved hvert trin i den aktuelle proces og klassificer dem.
- Stage 5: Find ud af, hvordan du forhindrer, at de identificerede fejl opstår.
Denne proces er agnostisk i industrien, og den kan anvendes lige så godt i IT-branchen som inden for sundhedssektoren, byggeri, fremstilling osv.
Fordele ved FMEA
I det forrige kapitel identificerede vi den vigtigste fordel ved FMEA: dens evne til proaktivt at forudsige fejl og forhindre dem i at opstå uventet. Der er dog mange andre fordele ved FMEA, der fortjener at blive nævnt.
Til at begynde med er FMEA kendt for i høj grad at øge kundetilfredsheden ved at forbedre produkt- eller procespålidelighed og kvalitet. Kunder i dag har mange forskellige muligheder at vælge imellem, og en enkelt fiasko kan overbevise dem om at forlade en konkurrent.
FMEA hjælper med at forbedre test og udvikling ved at give skarpt fokus og prioritere produkt- eller procesmangler. Især når det drejer sig om stramme deadlines, er det fornuftigt først at målrette mod de mest betydningsfulde mangler og lade de mindre vigtige til senere. På den måde, selvom produktet eller tjenesten frigives i upoleret tilstand, vil omkostningerne forbundet med sene ændringer ikke være så høje, som de ellers ville være.
Organisationer, der omfavner FMEA, skaber en kultur med problemforebyggelse og proaktiv problemløsning. Når alle involverede forstår, at problemer kan forebygges, er de langt mere tilbøjelige til at udveksle ideer og samarbejde mellem funktioner.
Sidst men ikke mindst efterlader FMEA et spor af dokumentation og giver et grundlag for fejlfindingsprocedurer og ydeevneovervågning. Som sådan giver det flere fordele, der gør det værd at bruge tid og kræfter.
FMEAs historie
Som mange andre populære forretningsprocesser blev FMEA oprindeligt brugt af militæret. Det, vi nu kalder FMEA, blev først beskrevet i US Armed Forces Military Procedures document MIL-P-1629, som blev frigivet i 1949 og revideret i 1980.
I løbet af 1960'erne blev FMEA anvendt i flere NASA-programmer, herunder Apollo, Viking, Magellan, Galileo, Skylab og Voyager. I 1970'erne begyndte den amerikanske geologiske undersøgelse at anbefale FMEA i vurderingen af efterforskning af olieolie, og det var også da Ford Motor Company introducerede FMEA til bilindustrien.
I 1990'erne spredte FMEA sig i stort set alle brancher, herunder sundhedspleje, fødevareservice og selvfølgelig softwareudvikling. Der er nu endda en udvidelse af FMEA, kaldet fejltilstand, effekter og kritisk analyse (FMECA), som også kortlægger sandsynligheden for fejltilstande mod sværhedsgraden af deres konsekvenser.
Forskellige typer FMEA forklaret
Der er flere typer FMEA, men de følgende tre er langt de mest almindelige:
- Funktionel: Også kaldet koncept FMEA, denne type fungerer som en forløber for de næste to typer FMEA, med fokus på globale systemfunktioner. Målet er at begrænse funktionelle fejl tidligt i udviklingen.
- Design: Som navnet antyder, undersøger design FMEA muligheden for produkt- eller servicefejl under designfasen. Det sigter mod at eliminere alle fejl inden produktionen.
- Proces: Denne type FMEA fokuserer på fremstillings- og samleprocesser og servicelevering og undersøger, hvordan selve produktions- eller leveringsprocessen påvirker produktets eller tjenestens kvalitet.
FMEA-software
Førende løsninger til applikationslivscyklusadministration såsom Visumkrav understøtte forskellige teknikker til risikostyring, herunder FMEA. Visure Requirements brugere kan skræddersy risikostyringsberegningen baseret på deres specifikke behov og hurtigt få et detaljeret overblik over alle potentielle fejl og deres sværhedsgrad.
Billedet ovenfor, hvordan FMEA ser ud i Visure Requirements. Brugere kan indtaste en kort beskrivelse af de handlinger, de vil blive udført for at mindske risikoen for fiasko, spore risici for krav og meget mere.
Udførelse af fejltilstand og effektanalyse med en omfattende anvendelse af livscyklusstyring løsning som Visure Requirements fjerner den administrative omkostning ved at vedligeholde flere dokumenter og dele dem mellem individuelle interessenter.
Understøtter FMEA med Visure ALM-kravplatform
Fejltilstand og effektanalyse (FMEA) hjælper med at finde problemer og defekter i de tidlige stadier af udviklingsprocessen, hvilket reducerer omkostningerne ved produkt- eller tjenesteudvikling og forkorter tiden til markedet. Ledende applikationsstyringsløsninger såsom Visure Requirements leveres med indbygget support til FMEA, der gør det muligt for deres brugere ubesværet at identificere potentielle fejltilstande og deres konsekvenser.
