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DO-254 erklärt: Leitfaden zur Konstruktionssicherung für elektronische Hardware in der Luft

Einleitung

DO-254, auch bekannt als „Design Assurance Guidance for Airborne Electronic Hardware“, ist ein wichtiger Standard, der von der RTCA entwickelt wurde, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektronischer Bordhardware in der Zivilluftfahrt zu gewährleisten. Er gilt für komplexe elektronische Komponenten, die in Avioniksystemen verwendet werden, einschließlich sowohl individuell entwickelter als auch handelsüblicher Hardware (COTS).

Dieser Standard erfordert umfassende Planungs-, Entwurfs-, Verifizierungs- und Validierungsprozesse, um sicherzustellen, dass die Hardware wie vorgesehen funktioniert und das mit Ausfällen während des Flugbetriebs verbundene Risiko verringert wird.

Relevanz für komplexe elektronische Hardware (CEH)

DO-254 konzentriert sich hauptsächlich auf komplexe elektronische Hardware (CEH), wie zum Beispiel:

  • Field Programmable Gate Arrays (FPGAs): Rekonfigurierbare integrierte Schaltkreise für komplexe Verarbeitungsfunktionen.
  • Anwendungsspezifische integrierte Schaltkreise (ASICs): Maßgeschneiderte Chips für spezielle Funktionen in Avioniksystemen.

Angesichts der komplexen Designs und Funktionen von CEH gewährleistet die Einhaltung von DO-254, dass sie die strengen Leistungs- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.

Bedeutung der Einhaltung von RTCA DO-254 für elektronische Hardware in der Luft

Die Einhaltung von RTCA DO-254 ist für die Erlangung der Lufttüchtigkeitszulassung durch Luftfahrtbehörden wie FAA und EASA unerlässlich. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

  • Erhöhte Sicherheit: Verringert das Risiko von Hardwarefehlern in kritischen Systemen.
  • Behördliche Genehmigung: Erforderlich für die Zertifizierung neuer und modifizierter Avioniksysteme.
  • Strukturierter Entwicklungsprozess: Fördert robuste Design-, Verifizierungs- und Validierungsmethoden.

Da Luftfahrtsysteme immer ausgefeilter werden, ist die Gewährleistung der Konformität mit DO-254 für eine zuverlässige und sichere Entwicklung von Avionik-Hardware von entscheidender Bedeutung.

Was ist RTCA DO-254?

RTCA DO-254, offiziell betitelt „Leitfaden zur Designsicherung für elektronische Hardware an Bord“, wurde von RTCA, Inc. und EUROCAE in Zusammenarbeit mit Experten der Luftfahrtindustrie entwickelt. Dieser erstmals im Jahr 2000 veröffentlichte Standard bietet umfassende Anleitungen für die Entwicklung und Überprüfung von Bordelektronik, die in zivilen Luftfahrtsystemen verwendet wird.

Das Hauptziel von DO-254 besteht darin, sicherzustellen, dass die gesamte komplexe elektronische Hardware in Avioniksystemen sicher und zuverlässig funktioniert und so den von Behörden wie der FAA und EASA geforderten Prozess der Lufttüchtigkeitszertifizierung unterstützt.

Wichtige Anforderungen und Compliance-Framework

DO-254 beschreibt spezifische Prozesse und Dokumentationsanforderungen zur Einhaltung der Vorschriften, darunter:

  • Planung: Erstellung von Schlüsseldokumenten wie Plan für Hardwareaspekte der Zertifizierung (PHAC), Hardware-Designplan (HDP) und Validierungsplan zur Hardware-Verifizierung (HVVP).
  • Anforderungsprofil: Festlegen detaillierter und testbarer Hardwareanforderungen für Avioniksysteme.
  • Design-Implementierung: Befolgen strukturierter Designprozesse zur Entwicklung elektronischer Hardware.
  • Verifizierung und Validierung (V&V): Umfassende Tests und Überprüfungen stellen die Einhaltung der definierten Anforderungen sicher.
  • Rückverfolgbarkeit: Aufrechterhaltung der Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen, Design und Verifizierungsergebnissen.

DO-254 weist Design-Assurance-Level (DAL) basierend auf der Kritikalität der Hardwarefunktionen für die Flugsicherheit, von A (am kritischsten) bis E (am wenigsten kritisch).

DO-254 und Design Assurance Levels (DAL)

Bedeutung von DO-254 für die Flugsicherheit

Die Bedeutung von RTCA DO-254 für die Flugsicherheit kann nicht genug betont werden:

  • Minderung von Hardwarefehlern: Sorgt für robuste Designprozesse, die das Risiko von Systemausfällen während des Flugbetriebs reduzieren.
  • Lufttüchtigkeitszeugnis: Dient als Voraussetzung für die behördliche Zertifizierung neuer und modifizierter Avioniksysteme.
  • Strukturierter Entwicklungsprozess: Fördert einen disziplinierten und nachvollziehbaren Ansatz für Hardwaredesign und -verifizierung.
  • Unterstützung für komplexe elektronische Hardware (CEH): Erleichtert die Konformität mit Hardware wie FPGAs und ASICs, die in der modernen Avionik weit verbreitet sind.

Durch die Einhaltung von DO-254 können Avionikhersteller sichere und zuverlässige Hardwaresysteme für kritische Bordfunktionen entwickeln und zertifizieren.

Schlüsselelemente der DO-254-Konformität

DO-254-Prozessübersicht

Schritte zur Einhaltung von DO-254

Der DO-254-Konformitätsprozess besteht aus mehreren wichtigen Phasen:

  • Planung: Definieren des Ansatzes für Hardwareentwicklung, -verifizierung und -zertifizierung.
  • Anforderungsprofil: Festlegen klarer, vollständiger und testbarer Hardwareanforderungen.
  • Design-Implementierung: Entwicklung von Hardware auf Grundlage genehmigter Spezifikationen.
  • Verifizierung und Validierung (V&V): Durch strenge Tests und Analysen wird sichergestellt, dass die Hardware die Anforderungen erfüllt.
  • Zertifizierungsunterstützung: Bereitstellung von Nachweisen gegenüber Behörden wie der FAA oder EASA zur Zulassung der Lufttüchtigkeit.

Grundlegende Dokumentation für DO-254

Zum Nachweis der Konformität ist eine ordnungsgemäße Dokumentation von entscheidender Bedeutung. Dazu gehören:

  • Hardware-Designplan (HDP): Beschreibt den allgemeinen Ansatz zur Hardwareentwicklung und -überprüfung.
  • Hardware-Verifizierungs- und Validierungsplan (HVVP): Beschreibt detailliert die V&V-Strategien, -Tools und -Methoden.
  • Plan für Hardwareaspekte der Zertifizierung (PHAC): Gibt einen Überblick über den Zertifizierungsprozess, einschließlich der Konformitätsziele, der Dokumentationsstrategie und der Zuweisung der Design-Assurance-Stufe.

FDAL und IDAL

  • Funktionales Design-Sicherheitslevel (FDAL): Gibt die Sicherheitskritikalität von Hardwarefunktionen an und reicht von Level A (katastrophal) bis Level E (keine Auswirkung auf die Sicherheit).
  • Artikel-Design-Assurance-Level (IDAL): Weist bestimmten Komponenten im System Sicherheitsstufen zu, basierend auf ihrer Rolle für die Gesamtfunktionalität und Sicherheit.

DO-254-Zertifizierungsplanung

Best Practices für die DO-254-Compliance-Planung

  • Frühe Planung: Beginnen Sie mit der Zertifizierungsplanung bereits in der Anfangsphase des Projekts.
  • Umfassende PHAC: Definieren Sie die Zertifizierungsstrategie und -rollen klar.
  • Integrieren Sie die Rückverfolgbarkeit: Stellen Sie die Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen, Design und Verifizierungsaktivitäten sicher.
  • Stakeholder-Zusammenarbeit: Beziehen Sie wichtige Interessengruppen, einschließlich Zertifizierungsstellen, frühzeitig in den Prozess ein.

Kritische Elemente für eine umfassende PHAC

  • Definierte Ziele und Umfang der Zertifizierung
  • Zuordnung der DAL-Pegel für Hardwarekomponenten
  • Entwicklungs- und Verifikationsprozesse
  • Strategien zur Konfigurationsverwaltung

Herausforderungen und Lösungen bei der DO-254-Zertifizierung

  • Herausforderung: Bewältigung umfangreicher Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen
    Lösung: Nutzen Sie automatisierte DO-254-Tools für das Dokumentationsmanagement
  • Herausforderung: Genaue DAL-Level-Zuweisungen erreichen
    Lösung: Führen Sie während der Planung gründliche Gefahren- und Risikoanalysen durch
  • Herausforderung: Komplexe Verifizierungsprozesse
    Lösung: Einführung modellbasierter Verifizierung und qualifizierter Tools gemäß DO-330

Anforderungserfassung für DO-254-Konformität

Bedeutung der Anforderungsdefinition und Rückverfolgbarkeit

Genaue und detaillierte Anforderungen sind für eine erfolgreiche Hardware-Entwicklung und Zertifizierung nach DO-254 unerlässlich. Durch die Rückverfolgbarkeit wird sichergestellt, dass jede Anforderung mit Design-, Verifizierungs- und Zertifizierungsartefakten verknüpft ist, was einen umfassenden Konformitätsnachweis ermöglicht.

Best Practices zum Erfassen und Festlegen von Hardwareanforderungen für die Avionik

  • Frühzeitige und kollaborative Anforderungsdefinition: Beziehen Sie während des Prozesses zur Anforderungsermittlung funktionsübergreifende Teams ein.
  • Spezifikation testbarer Anforderungen: Definieren Sie Anforderungen in messbaren Begriffen zur einfacheren Überprüfung.
  • Automatisierung der Rückverfolgbarkeit: Verwenden Sie Rückverfolgbarkeitstools, um die Verknüpfungen zwischen Anforderungen, Design und Tests zu verwalten.
  • Iterative Anforderungsüberprüfungen: Führen Sie regelmäßige Überprüfungen durch, um die Anforderungen zu verfeinern und zu validieren.

Durch Befolgen dieser strukturierten Ansätze können Avionik-Hardwareteams die DO-254-Konformität optimieren und ein hohes Maß an Sicherheit und Qualitätssicherung aufrechterhalten.

DO-254 Verifizierungs- und Validierungsprozess (V&V)

Bedeutung der Verifizierung und Validierung in der Luftfahrt

Verifizierung und Validierung (V&V) sind wichtige Bestandteile des DO-254-Prozesses. Sie stellen sicher, dass die elektronische Hardware in der Luft die Designanforderungen erfüllt und unter allen Betriebsbedingungen zuverlässig funktioniert. Eine ordnungsgemäße V&V verringert Hardwarefehler, erhöht die Sicherheit und unterstützt die Zertifizierung, indem sie wichtige Konformitätsnachweise liefert.

Hauptvorteile einer effektiven V&V in DO-254:

  • Frühzeitige Fehlererkennung: Erkennt Konstruktionsfehler frühzeitig und reduziert so kostspielige Nacharbeiten.
  • Konformitätsnachweis: Weist die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen nach und unterstützt die Zulassung zur Lufttüchtigkeit.
  • Verbesserte Sicherheit: Gewährleistet die Hardwarezuverlässigkeit in sicherheitskritischen Avioniksystemen.

Im DO-254 V&V-Prozess involvierte Schritte

  1. Verifikationsplanung:
    • Entwickeln Sie einen Hardware-Verifizierungs- und Validierungsplan (HVVP)
    • Definieren Sie Verifizierungsmethoden, Werkzeuge und Teststrategien
    • Identifizieren Sie Testumgebungen und Konfigurationsanforderungen
  2. Anforderungsanalyse:
    • Stellen Sie sicher, dass die Anforderungen vollständig, konsistent und testbar sind
    • Stellen Sie die Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen und Testfällen her
  3. Überprüfungsaktivitäten:
    • Führen Sie Simulationen, Analysen und Hardwaretests durch
    • Durchführen von Designüberprüfungen und Inspektionen
  4. Validierungsaktivitäten:
    • Überprüfen Sie, ob die Hardware unter Betriebsbedingungen die vorgesehenen Funktionen erfüllt.
    • Bestätigen Sie die Einhaltung der Sicherheits- und Zertifizierungsanforderungen
  5. Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung:
    • Aufrechterhaltung der Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen, Design und Testartefakten
    • Verifizierungsergebnisse dokumentieren und Zertifizierungsnachweise erstellen

Modellbasierte Entwicklung und Verifizierung (RTCA DO-331)

RTCA DO-331 bietet Anleitungen zur Verwendung von modellbasierter Entwicklung (MBD) und modellbasierter Verifizierung (MBV) für Bordsysteme. Es ergänzt DO-254, indem es Teams ermöglicht, Modelle für die Entwicklung und Verifizierung komplexer Hardwarekomponenten zu nutzen.

Vorteile der modellbasierten Entwicklung und Verifizierung:

  • Beschleunigte Entwicklung: Beschleunigt Designiterationen durch Simulationsmodelle.
  • Verbesserte Genauigkeit: Erkennt Konstruktionsprobleme früher durch modellbasierte Simulationen.
  • Verbesserte Rückverfolgbarkeit: Sorgt für eine konsistente Rückverfolgbarkeit zwischen Modellen und Anforderungen.

Best Practices zur Einhaltung von DO-254 mit modellbasierter Verifizierung:

  • Verwenden Sie zur Modellierung und Verifizierung qualifizierte, RTCA DO-330-konforme Tools.
  • Sorgen Sie für eine umfassende Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen, Modellen und Testergebnissen.
  • Validieren Sie Modelle anhand tatsächlicher Hardwareimplementierungen, um die Genauigkeit sicherzustellen.

Durch die Integration von MBD- und MBV-Ansätzen mit herkömmlichen Verifizierungstechniken können Unternehmen ihre DO-254 V&V-Prozesse erheblich rationalisieren, Entwicklungszeiten verkürzen und die Genauigkeit des Hardwaredesigns verbessern.

Rückverfolgbarkeit und Testbarkeit in DO-254

Anforderungen zur Rückverfolgbarkeit für DO-254

Die Rückverfolgbarkeit ist ein Eckpfeiler der DO-254-Konformität und stellt sicher, dass jede Anforderung durchgängig mit den Design-, Verifizierungs- und Zertifizierungsaktivitäten verknüpft ist. Diese Verknüpfung ermöglicht einen umfassenden Konformitätsnachweis und unterstützt effektive Zertifizierungsprüfungen.

Wichtige Vorteile der Rückverfolgbarkeit in DO-254

  • Konformitätsnachweis: Stellt klare Verbindungen zwischen Anforderungen und deren Umsetzung her und unterstützt so Zertifizierungsaudits.
  • Änderungsauswirkungsanalyse: Identifiziert betroffene Komponenten, wenn sich die Anforderungen ändern, und reduziert so Fehler und Nacharbeit.
  • Validierung der Verifizierung: Stellt sicher, dass alle Anforderungen während des V&V-Prozesses getestet und validiert werden.

Best Practices zur Testbarkeit von Avionik-Hardware

Unter Testbarkeit versteht man die Leichtigkeit, mit der Hardware getestet werden kann, um ihre Konformität mit festgelegten Anforderungen zu überprüfen. Die Gewährleistung einer hohen Testbarkeit ist für eine erfolgreiche DO-254-Zertifizierung von entscheidender Bedeutung.

Best Practices für die Testbarkeit von Hardware

  1. Anforderungsdefinition: Schreiben Sie klare, messbare und testbare Anforderungen.
  2. Frühes Testen: Führen Sie bereits in der Entwurfsphase Tests durch, um Fehler frühzeitig zu erkennen.
  3. Simulation und Analyse: Verwenden Sie Simulationstools, um komplexe elektronische Hardware (CEH), einschließlich FPGAs und ASICs, zu testen.
  4. Design für Testbarkeit (DfT): Integrieren Sie Testpunkte und Zugriffsfunktionen in Hardwaredesigns, um das Testen zu erleichtern.
  5. Kontinuierliche Prüfung: Führen Sie während des gesamten Entwicklungslebenszyklus iterative und automatisierte Tests durch.

Automatisierte Rückverfolgbarkeitslösungen für DO-254

Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verwaltung der komplexen Rückverfolgbarkeitsanforderungen von DO-254. Automatisierte Rückverfolgbarkeitstools reduzieren den manuellen Aufwand erheblich, erhöhen die Genauigkeit und verbessern die Compliance-Ergebnisse.

Vorteile der automatisierten Rückverfolgbarkeit

  • Rückverfolgbarkeit in Echtzeit: Sofortige Aktualisierungen der Rückverfolgbarkeitsmatrizen, wenn sich Anforderungen, Design und Tests weiterentwickeln.
  • Fehlerreduzierung: Minimiert menschliche Fehler, die mit der manuellen Nachverfolgung verbunden sind.
  • Prüfungsbereitschaft: Erstellt Rückverfolgbarkeitsberichte und Nachweise für Zertifizierungsstellen.

Hauptmerkmale automatisierter Rückverfolgbarkeitstools

  • Bidirektionale Anforderungsrückverfolgbarkeit: Verknüpfungen zwischen Anforderungen, Tests und Designartefakten.
  • Änderungsauswirkungsanalyse: Identifiziert, wie sich Änderungen der Anforderungen auf zugehörige Komponenten auswirken.
  • Compliance-Berichterstattung: Automatisierte Generierung der für die Zertifizierung erforderlichen Dokumentation.

Durch die Einführung automatisierter Rückverfolgbarkeitslösungen können Unternehmen die Einhaltung von DO-254 optimieren, die Testbarkeit der Hardware verbessern und nahtlose Zertifizierungsprozesse für die Entwicklung elektronischer Hardware für die Bordelektronik sicherstellen.

RTCA DO-330 und Werkzeugqualifizierung

Bedeutung von DO-330 für die Werkzeugqualifizierung

RTCA DO-330, betitelt Überlegungen zur Qualifizierung von Softwaretools, bietet Leitlinien für die Qualifizierung von Werkzeugen, die in sicherheitskritischen Systemen verwendet werden, einschließlich DO-254 für elektronische Hardware in der Luft. Der Standard stellt sicher, dass die bei Entwicklung, Verifizierung und Zertifizierung verwendeten Werkzeuge keine Fehler verursachen oder die Sicherheit beeinträchtigen.

Warum ist die DO-330-Qualifikation wichtig?

  • Sicherheitszusicherung: Stellt die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der bei der Hardwareentwicklung verwendeten Tools sicher.
  • Zertifizierungsunterstützung: Demonstriert die Einhaltung der Zertifizierungsanforderungen durch Validierung der Werkzeugleistung.
  • Fehler vermeiden: Reduziert die Risiken, die mit der Verwendung nicht qualifizierter Werkzeuge in sicherheitskritischen Prozessen verbunden sind.

Stufen der Werkzeugqualifikation

DO-330 definiert Qualifikationsstufen basierend auf der Rolle des Werkzeugs und seiner potenziellen Auswirkung auf das Endprodukt:

  1. TQL-1: Höchste Qualifizierungsstufe für Werkzeuge, die direkt Fehler einbringen können.
  2. TQL-5: Niedrigste Ebene für Tools mit minimalem Einfluss auf die Entwicklung.

Automatisierung in DO-254 mit qualifizierten Werkzeugen

Automatisierung ist für die Bewältigung der Komplexität der DO-254-Konformität und -Zertifizierung unerlässlich. Die Verwendung von DO-330-qualifizierten Tools ermöglicht effiziente Entwicklungs-, Verifizierungs- und Dokumentationsprozesse.

Vorteile der Automatisierung:

  • Effizienz: Beschleunigt Design, Tests und Compliance-Berichte.
  • Fehlerreduzierung: Minimiert manuelle Fehler bei der Rückverfolgbarkeit und Prüfung.
  • Prüfungsbereitschaft: Generiert automatisierte Konformitätsberichte für Zertifizierungsstellen.

Wichtige Anwendungsfälle für die Automatisierung in DO-254:

  • Automatisierte Rückverfolgbarkeit: Echtzeit-Updates zwischen Anforderungen und Testfällen.
  • Automatisierung der Überprüfung: Automatisierte Ausführung von Testfällen zur Validierung.
  • Dokumentationserstellung: Automatisierte Erstellung von Nachweisen für Zertifizierungsaudits.

Durch den Einsatz von DO-330-qualifizierten Tools können Unternehmen die Einhaltung von DO-254 sicherstellen, den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Gesamteffizienz der Entwicklung von Avionik-Hardware verbessern. Visure Requirements ALM ist eine führende Lösung für automatisierte Rückverfolgbarkeit und Compliance-Management und unterstützt DO-330-Qualifikationen.

Kommerzielle Standardkomponenten (COTS) und DO-254

Commercial Off-the-Shelf (COTS)-Komponenten sind vorentwickelte Hardwareteile, die häufig in der Avionik verwendet werden, um Kosten und Entwicklungszeit zu reduzieren. Beispiele hierfür sind Mikrocontroller, Prozessoren, FPGAs und andere integrierte Schaltkreise. Trotz ihrer Vorteile müssen COTS-Komponenten strenge Richtlinien einhalten, um die DO-254-Konformität für bordgestützte elektronische Hardware zu erfüllen.

Rolle von COTS in der Avionik-Hardware

  • Kosteneffizienz: Reduziert den Bedarf an kundenspezifischer Entwicklung.
  • Zeitersparnis: Beschleunigt Entwicklungszeitpläne durch Nutzung leicht verfügbarer Lösungen.
  • Standardisierung: Bietet industrieerprobte, getestete Komponenten.

Herausforderungen bei der Verwendung von COTS in Avionik-Hardware

  1. Eingeschränkter Zugriff auf Konstruktionsdaten: Hersteller geben möglicherweise keine detaillierten Konstruktions- oder Testinformationen weiter.
  2. Komplexität der Verifizierung und Validierung: Schwierigkeit bei der Überprüfung von COTS-Komponenten anhand der DO-254-Anforderungen.
  3. Obsoleszenzrisiken: COTS-Komponenten können ohne Vorwarnung veralten.
  4. Rückverfolgbarkeitsprobleme: Bei der Verwendung von COTS-Komponenten kann es schwierig sein, eine vollständige Rückverfolgbarkeit für die Zertifizierung sicherzustellen.

Was ist ein Konformitätsnachweis für DO-254?

Der Konformitätsnachweis für DO-254 bezieht sich auf den dokumentierten Nachweis, dass ein Avionik-Hardware-Entwicklungsprojekt die in der Norm festgelegten Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt. Dieser Nachweis ist für die Zertifizierung durch Luftfahrtbehörden wie FAA und EASA von entscheidender Bedeutung.

Wichtige Elemente des Konformitätsnachweises:

  • Anforderungsrückverfolgbarkeit: Nachweis der Rückverfolgbarkeit von den Anforderungen über den Entwurf bis hin zur Verifizierung und Validierung.
  • Verifizierungsberichte: Testergebnisse belegen, dass die Hardware wie vorgesehen ohne Sicherheitsrisiken funktioniert.
  • Design- und Prozessartefakte: Dokumentation, einschließlich Hardware Design Plan (HDP), Hardware Verification Validation Plan (HVVP) und Plan for Hardware Aspects of Certification (PHAC).
  • Audits zur Sicherheit der beabsichtigten Funktion (SOI): Zertifizierungsstellen bewerten die Konformität im Rahmen von SOI-Audits zu verschiedenen Projektmeilensteinen.

Automatisierter Konformitätsnachweis für DO-254

Die Automatisierung der Konformitätsprüfung kann den Prozess der Generierung und Verwaltung der für die DO-254-Zertifizierung erforderlichen Nachweise erheblich vereinfachen und beschleunigen. Automatisierte Tools optimieren den Entwicklungslebenszyklus, indem sie Anforderungen, Designelemente und Testergebnisse verknüpfen und gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit gewährleisten.

Einige der besten automatisierten Tools:

  • Anforderungsmanagement-Tools: Automatisieren Sie die Anforderungsdefinition und Rückverfolgbarkeit (z. B. Visure Requirements ALM).
  • Tools zur Automatisierung der Verifizierung: Automatisieren Sie Testausführungs- und Validierungsprozesse.
  • Rückverfolgbarkeitslösungen: Stellen Sie die bidirektionale Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen und Validierungsdaten sicher.
  • Dokumentationsgeneratoren: Automatisieren Sie die Erstellung von Compliance-Berichten für Audits.

Vorteile der Automatisierung bei der Compliance-Verifizierung

  1. Verbesserte Genauigkeit: Reduziert manuelle Fehler bei der Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.
  2. Zeiteffizienz: Beschleunigt Verifizierungs- und Validierungsprozesse und verkürzt die Entwicklungszeit.
  3. Kosteneinsparungen: Minimiert die für Compliance-Aktivitäten erforderlichen Ressourcen.
  4. Rückverfolgbarkeit in Echtzeit: Bietet dynamische, aktuelle Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen und Testfällen.
  5. Prüfungsbereitschaft: Stellt sicher, dass den Zertifizierungsstellen umfassende und gut strukturierte Konformitätsnachweise zur Verfügung stehen.
  6. Skalierbarkeit: Passt sich problemlos an Projektkomplexitäten und -änderungen an.

Durch den Einsatz automatisierter Lösungen können Unternehmen schneller und zuverlässiger Konformitätsnachweise für DO-254 erzielen, das Rückverfolgbarkeitsmanagement verbessern, die Auditbereitschaft steigern und so eine effiziente Zertifizierung der Avionik-Hardware sicherstellen.

Visure-Lösungen zur Einhaltung von DO-254

Visure Solutions bietet eine umfassende Plattform, die speziell auf die Unterstützung der DO-254-Konformität bei der Entwicklung von Avionik-Hardware zugeschnitten ist. Durch die Bereitstellung erweiterter Tools für Anforderungsmanagement und Rückverfolgbarkeit stellt Visure sicher, dass Unternehmen die strengen Anforderungen von RTCA DO-254 erfüllen und gleichzeitig die Effizienz verbessern und Risiken reduzieren können.

Wie unterstützt Visure Solutions die DO-254-Konformität?

  1. Robustes ALM und Anforderungsmanagement
  • Zentralisiertes Repository zur Verwaltung von Anforderungen, Hardwarespezifikationen und Verifizierungsartefakten.
  • Ermöglicht Teams, das Functional Design Assurance Level (FDAL) und das Item Design Assurance Level (IDAL) effektiv zu verwalten.
  • Optimiert die Prozesse zur Anforderungserfassung und -verfeinerung für DO-254-Projekte.
Visure DO-254 Armaturenbrett
  1. Bidirektionale Rückverfolgbarkeit
  • Gewährleistet eine durchgängige Rückverfolgbarkeit zwischen Anforderungen, Hardwaredesign, Testfällen und Verifizierungsergebnissen.
  • Automatisiert die Rückverfolgbarkeitsberichterstattung für SOI-Audits (Safety of the Intended Function).
  • Erleichtert die Einhaltung von Standards wie RTCA DO-254, DO-331 und DO-330.
  1. KI-gestützte Anforderungsgenerierung
  • Anforderungsgenerierung für Avionik-Hardwareprojekte.
  • Automatische Risikogenerierung für kritische Systeme.
  • Auf DO-254-Prozesse zugeschnittene Testfall- und User-Story-Generierung.
  • Generierung von Spezifikationsvorlagen für PHAC, HDP und HVVP.
  • Analyse der Anforderungsqualität, um die Einhaltung von Standards sicherzustellen.
  • Zuordnung anwendbarer Standards wie RTCA DO-254, DO-331 und DO-330.
Visure KI-Assistent
  1. Vivia (virtuelle Assistentin von Visure)
  • KI-gestützter Assistent, der die DO-254-Compliance-Prozesse vereinfacht.
  • Hilft beim Identifizieren von Lücken, Generieren von Compliance-Artefakten und Automatisieren der Dokumentation.
  • Bietet intelligente Einblicke zur Verbesserung der Anforderungsqualität und Projekteffizienz.
  1. Verifizierung & Validierung
  • Unterstützt den DO-254-Verifizierungs- und Validierungsprozess (V&V) durch die Verknüpfung von Anforderungen mit Testergebnissen.
  • Integriert sich mit modellbasierten Verifizierungstools, die mit RTCA DO-331 kompatibel sind.
  • Bietet automatisierte Konformitätsnachweise für die Zertifizierungsbereitschaft.
  1. Erweitertes Risiko- und Änderungsmanagement
  • FMEA-Plugin für umfassende Risikoanalyse.
  • Baseline-Management zur Nachverfolgung von Änderungen über Entwicklungsmeilensteine ​​hinweg.
  • Auswirkungsanalyse zur Bewertung, wie sich Änderungen auf die Projektkonformität und die Projektergebnisse auswirken.
Visure FMEA für DO-254
  1. Nahtlose Integration
  • Import-/Exportfunktionen mit MS Word und Excel erleichtern die Dokumentenverwaltung.
  • Integration mit Industriestandard-Tools wie ConsuNova, Rapita-Systemeund IBM DOORS für verbesserte Arbeitsabläufe.

Vorteile der Verwendung von Visure für die Entwicklung von Avionik-Hardware

  1. Optimierte DO-254-Konformität: Durch die Automatisierung des Anforderungsmanagements, der Rückverfolgbarkeit und des Konformitätsnachweises wird der manuelle Aufwand reduziert und die Auditbereitschaft verbessert.
  2. Verbesserte Genauigkeit und Qualität: KI-gestützte Tools gewährleisten hochwertige Anforderungen und weniger Fehler bei Compliance-Artefakten.
  3. Verbesserte Effizienz: Zentralisiertes Management und bidirektionale Rückverfolgbarkeit beschleunigen die Projektlaufzeiten.
  4. Vereinfachte Zertifizierung: Die automatische Generierung von PHAC, HDP, HVVP und anderer Compliance-Dokumentation gewährleistet die Audit-Bereitschaft.
  5. Zusammenarbeit in Echtzeit: Ermöglicht eine effektive Kommunikation zwischen den Beteiligten und verbessert so die Projektergebnisse.
  6. Skalierbare Lösung: Passt sich der Komplexität von Avionik-Hardwareprojekten an, einschließlich CEH wie FPGAs und ASICs.

Durch den Einsatz von Visure Solutions können Avionikunternehmen die Herausforderungen der DO-254-Konformität meistern, die Rückverfolgbarkeit verbessern und eine schnellere, kostengünstigere Hardware-Zertifizierung erreichen.

Fazit

Um die Komplexität der DO-254-Konformität für elektronische Hardware in der Luftfahrt, einschließlich CEH wie FPGAs und ASICs, zu bewältigen, ist ein gut strukturierter Ansatz für Anforderungsmanagement, Verifizierung und Validierung erforderlich. Durch den Einsatz von Best Practices, Automatisierung und qualifizierten Tools können Unternehmen die Konformität sicherstellen und gleichzeitig Entwicklungszeiten und Zertifizierungsrisiken verkürzen.

Visure-Lösungen ist ein leistungsstarker Partner auf diesem Weg und bietet eine robuste Plattform für End-to-End-Anforderungsmanagement, Rückverfolgbarkeit, KI-gestützte Compliance-Prozesse und automatisierte Compliance-Nachweise. Mit Funktionen wie Vivia (virtuelle Assistentin von Visure) und der bidirektionalen Rückverfolgbarkeit ermöglicht Visure es Engineering-Teams, Audits zu vereinfachen, die Projekteffizienz zu verbessern und eine nahtlose DO-254-Zertifizierung zu erreichen.

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Mit Visure schneller auf den Markt kommen