Visure-ratkaisut


Tuki
Rekisteröidy
Kirjaudu
Aloita ilmainen kokeilu

DO-254 Plans & Standards -mallit

DO-254 Plans & Standards -mallit

Sisällysluettelo

DO-254-standardi asettaa suuntaviivat lentokoneen elektronisten laitteiden kehittämiselle ja sertifioinnille. Tämän standardin noudattaminen on pakollista ilmailualan yrityksille, jotka hakevat sertifikaattia ilmailuviranomaisilta. Auttaakseen yrityksiä täyttämään DO-254-vaatimukset, saatavilla on erilaisia ​​suunnitelmia ja standardimalleja. Nämä mallit antavat ohjeita ja varmistavat DO-254-standardien noudattamisen.

Tässä on joitain ilmailuteollisuudessa yleisesti käytettyjä DO-254-suunnitelmia ja -standardimalleja:

PHAC: Sertifioinnin laitteistonäkökohtien suunnitelma

PHAC-suunnitelma (Plan for Hardware Aspects of Certification) on kriittinen DO-254-asiakirja, joka kuvaa laitteiston kehitysprosessin ja sen, miten se sertifioidaan. Tämän asiakirjan tarkoituksena on antaa ilmailuviranomaisille selkeä käsitys kehitysprosessin aikana tehdyistä vaiheista ja siitä, kuinka suunnittelu täyttää sertifiointivaatimukset.

PHAC:n tulisi kattaa seuraavat aiheet:

  1. Yleiskatsaus: Johdannossa tulee kuvata laitteiston kehitysprosessi, siitä vastuussa oleva organisaatio ja asiakirjan tarkoitus.
  2. Laitteiston kehitysprosessi: Tämän osan tulisi sisältää laitteiston kehityksen elinkaaren vaiheet suunnittelusta varmentamiseen ja validointiin.
  3. Hyväksyntämenetelmä: Tässä osassa tulee kuvata käytettävä hyväksyntämenettely, mukaan lukien sovellettavat lentokelpoisuusmääräykset, suunnittelun varmuustaso ja vaatimustenmukaisuuden osoittamiseen käytetyt menetelmät.
  4. Laitteistovaatimukset: Laitteistovaatimukset-osiossa tulee olla yhteenveto laitteistovaatimuksista ja siitä, miten ne jäljitetään koko kehitysprosessin ajan.
  5. Jäljitettävyys: Tässä osassa tulee kuvata jäljitettävyysprosessi, jota käytetään sen varmistamiseksi, että kaikki laitteistovaatimukset täyttyvät.
  6. Suunnittelun varmistus: Tässä osassa tulee kuvata suunnittelun varmistusprosessi, mukaan lukien suunnittelun varmistustaso (DAL) ja laitteiston turvallisuuden arviointiprosessi.
  7. Todentaminen ja validointi: Tämän osan tulee antaa yleiskuva todentamis- ja validointiprosessista, mukaan lukien todentamiseen käytetyt menetelmät ja työkalut sekä validoinnissa käytetyt testausmenetelmät.
  8. Kokoonpanon hallinta: Tässä osassa tulee kuvata laitteiston kokoonpanonhallintaprosessi, mukaan lukien tunnistaminen, ohjaus ja tilan laskenta.
  9. Dokumentaatio: Tässä osassa tulee kuvata laitteistokehityksen dokumentaatiovaatimukset, mukaan lukien laitteiston kehityssuunnitelma ja suunnitteludokumentaatio.
  10. Laadunhallinta: Tässä osiossa tulee kuvata laitteistokehityksen laadunhallintaprosessi, mukaan lukien laadunvarmistus- ja laadunvalvontatoimet koko kehitysprosessin aikana.
  11. Riskienhallinta: Tässä osassa tulee kuvata laitteistokehityksen riskienhallintaprosessi, mukaan lukien riskien tunnistaminen, analysointi ja vähentäminen.

PHAC on tärkeä asiakirja DO-254-sertifiointiprosessissa, ja se on suoritettava ennen laitteiston kehittämisen aloittamista. Asiakirjaa tulee päivittää koko kehitysprosessin ajan muutosten huomioon ottamiseksi ja sen varmistamiseksi, että kaikki sertifiointivaatimukset täyttyvät.

PHAC:n luominen ja ylläpitäminen voi olla haastavaa erityisesti organisaatioille, jotka ovat uusia DO-254-sertifioinnin suhteen. Mallin käyttäminen tai PHAC:n vakiomallin noudattaminen voi kuitenkin auttaa yksinkertaistamaan prosessia ja varmistamaan, että kaikki tärkeät kohteet on katettu.

HDP: Hardware Development/Design Plan

Hardware Development Plan (HDP) on asiakirja, joka hahmottaa laitteiston kehitysprosessin ja toimii oppaana kehitystiimille. HDP on kriittinen osa DO-254-yhteensopivuutta, koska se tarjoaa kattavan yleiskuvan laitteiston kehitysprosessista.

HDP sisältää monenlaista tietoa, mukaan lukien:

  1. Kehitysprosessin yleiskatsaus: HDP hahmottelee laitteiston kehitysprosessin alusta loppuun. Siinä kuvataan tärkeimmät virstanpylväät, kehitysvaiheet ja tarkistusprosessit, joita käytetään koko projektin aikana.
  2. Roolit ja vastuut: HDP tunnistaa jokaisen laitteiston kehitysprosessiin osallistuvan tiimin jäsenen roolit ja vastuut. Tähän sisältyy kustakin tehtävästä vastuussa olevien avainhenkilöiden tunnistaminen ja heidän vastuualueensa hahmottaminen.
  3. Dokumentaatiovaatimukset: HDP määrittelee dokumentaatiovaatimukset laitteiston kehitysprosessin jokaiselle vaiheelle. Tähän sisältyy laadittavien asiakirjojen tyyppien määrittely, niiden tulee olla ja milloin ne on täytettävä.
  4. Varmennus ja validointi: HDP määrittelee laitteiston varmennus- ja validointiprosessin. Tämä sisältää käytettävien testityyppien määrittelyn, kunkin testin hyväksymiskriteerit ja käytettävän testausmenetelmän.
  5. Kokoonpanon hallinta: HDP määrittelee laitteiston kokoonpanonhallintaprosessin. Tämä sisältää määrittelyn, kuinka laitteiston muutoksia hallitaan, kuinka laitteiston versioita seurataan ja miten dokumentaatiota ohjataan.
  6. Työkalun hyväksyntä: HDP määrittelee työkalun pätevyysprosessin kaikille laitteiston kehitysprosessissa käytetyille työkaluille. Tämä sisältää määrittelyn, kuinka työkalut arvioidaan, kriteerit, jotka työkalun on täytettävä, ja työkalun hyväksynnän dokumentointivaatimukset.

Kaiken kaikkiaan HDP toimii oppaana laitteiston kehitysprosessissa varmistaen, että projekti toteutetaan jäsennellysti ja organisoidusti. Se tarjoaa kehitystiimille etenemissuunnitelman, jossa hahmotellaan tärkeimmät vaiheet ja virstanpylväät, jotka on saavutettava DO-254-yhteensopivuuden saavuttamiseksi.

HVVP: Hardware Validation and Verification Plan

Hardware Validation and Verification Plan (HVVP) on tärkeä asiakirja DO-254-yhteensopivuusprosessissa. Siinä esitetään menetelmät, menettelyt ja resurssit, joita käytetään laitteistosuunnittelun tarkistamiseen ja validointiin sen varmistamiseksi, että se täyttää turvallisuuskriittiset vaatimukset.

HVVP-dokumentti on olennainen osa DO-254-prosessia, ja se on luotava varhaisessa kehitysvaiheessa. HVVP:n tulee sisältää seuraavat avainelementit:

  1. Laajuus ja tavoite: HVVP:n laajuus ja tavoite on määriteltävä selkeästi ja hahmoteltava, mitä suunnitelmalla pyritään saavuttamaan.
  2. Menetelmät ja menettelyt: HVVP:n on kuvattava menetelmät ja menettelyt, joita käytetään laitteistosuunnittelun varmentamiseen ja validointiin, mukaan lukien testaus-, analyysi- ja tarkastusmenetelmät.
  3. Testin ja analyysin kattavuus: HVVP:n on hahmoteltava testien ja analyysien kattavuus, joka sisältää varmennettavien ja validoitavien vaatimusten tunnistamisen, vastaavat testit ja analyysit sekä hyväksymiskriteerit.
  4. Jäljitettävyys: HVVP:n on osoitettava jäljitettävyys laitteistovaatimusten, varmennus- ja validointitoimintojen ja laitteistosuunnittelun välillä.
  5. Resurssit ja aikataulu: HVVP:n on määriteltävä varmennus- ja validointitoimintojen suorittamiseen tarvittavat resurssit, mukaan lukien henkilöstö, tilat ja laitteet. Sen on myös sisällettävä aikataulu, joka yksilöi kunkin varmennus- ja validointitoiminnon aikajanat.
  6. Hyväksymiskriteerit: HVVP:n on määritettävä hyväksyntäkriteerit, jotka määrittävät hyväksyntä-/hylkäyskriteerit kullekin varmennus- ja validointitoiminnalle.
  7. Yhteensopivuusmatriisi: HVVP:n on sisällettävä vaatimustenmukaisuusmatriisi, joka yhdistää laitteistovaatimukset vastaaviin varmennus- ja validointitoimintoihin.

Varmenneviranomaisen on tarkistettava ja hyväksyttävä HVVP osana DO-254-vaatimustenmukaisuusprosessia. Kaikki HVVP:n muutokset on dokumentoitava ja varmenneviranomaisen on hyväksyttävä.

HPAP: Hardware Process Assurance Plan

Hardware Process Assurance Plan (HPAP) on tärkeä asiakirja DO-254-vaatimustenmukaisuusprosessissa. Siinä kuvataan prosesseja ja menettelytapoja, joilla yritys varmistaa, että laitteiston kehitysprosessi suoritetaan oikein ja että laitteisto täyttää projektin vaatimukset ja tavoitteet.

HPAP tarjoaa kattavan suunnitelman laadunvarmistusta, konfiguraatioiden hallintaa sekä laitteistosuunnittelun todentamista ja validointia varten. Sen tulee määrittää, kuinka yritys perustaa, ylläpitää ja tarkastaa prosessinsa varmistaakseen DO-254-vaatimusten noudattamisen.

Seuraavassa on joitain avainkomponentteja, jotka tulisi sisällyttää HPAP:iin:

  1. Laadunvarmistus: HPAP:n tulee kuvata, kuinka yritys aikoo varmistaa, että laitteiston kehitysprosessi suoritetaan oikein. Tämän pitäisi sisältää se, miten yritys tunnistaa, valvoo ja käsittelee laatuongelmia koko kehitysprosessin ajan.
  2. Kokoonpanon hallinta: HPAP:n tulee kuvata, kuinka yritys hallitsee ja hallitsee laitteistosuunnittelun muutoksia, mukaan lukien kuinka yritys tunnistaa, dokumentoi ja seuraa laitteistosuunnittelun muutoksia.
  3. Varmentaminen ja validointi: HPAP:n tulee kuvata, kuinka yritys varmentaa ja validoi laitteistosuunnittelun, mukaan lukien kuinka yritys määrittelee ja suorittaa varmennus- ja validointitestit, kuinka yritys tunnistaa ja dokumentoi testitulokset ja kuinka yritys käsittelee havaitut ongelmat. varmennus- ja validointiprosessin aikana.
  4. Tarkastukset ja tarkastukset: HPAP:n tulee kuvata, kuinka yritys suorittaa tarkastuksia ja tarkastuksia varmistaakseen DO-254-vaatimusten noudattamisen. Tämän tulisi sisältää se, kuinka yritys määrittelee tarkastus- ja tarkastusmenettelyt, kuinka yritys tunnistaa ja dokumentoi tarkasteluissa ja auditoinneissa havaitut ongelmat ja kuinka yritys käsittelee tarkasteluissa ja auditoinneissa havaitut ongelmat.
  5. Koulutus: HPAP:n tulee kuvata, kuinka yritys kouluttaa henkilöstöään HPAP:ssä kuvattuihin prosesseihin ja menettelyihin, mukaan lukien kuinka yritys tunnistaa koulutustarpeet, miten yritys kehittää ja toimittaa koulutusta ja kuinka yritys seuraa ja dokumentoi koulutusta. .

HCMP: Hardware Configuration Management Plan

HCMP eli Hardware Configuration Management Plan on keskeinen asiakirja DO-254-prosessissa, jossa hahmotellaan menettelyt ja prosessit laitteistokohteiden määrityksen hallintaan niiden koko elinkaaren ajan. Tämä sisältää laitteistokohteiden muutosten ja versioiden hallinnan sekä sen varmistamisen, että oikeat hallintalaitteet ovat käytössä näiden muutosten todentamista ja validointia varten.

HCMP on kriittinen sen varmistamiseksi, että kehitettävä ja tarkistettava laitteisto täyttää tarvittavat DO-254-vaatimukset ja on yhdenmukainen projektin laitteiston kehityssuunnitelman kanssa. HCMP tarjoaa etenemissuunnitelman laitteistokohteiden kokoonpanon hallintaan ja auttaa varmistamaan, että kaikki muutokset dokumentoidaan, seurataan ja tarkistetaan oikein.

HCMP:n tärkeimmät osat:

  1. Kokoonpanon tunnistus: Tässä osiossa määritellään kohteet, jotka kuuluvat kokoonpanonhallinnan piiriin, mukaan lukien laitteistot, ohjelmistot ja asiakirjat. Jokainen kohde on yksilöitävä ja sille on määritettävä kokoonpanotunniste.
  2. Kokoonpanon hallinta: Tässä osassa määritellään prosessi laitteistokohteiden muutosten hallintaan. Tähän sisältyy muutosten ohjauspaneelin (CCB) perustaminen, joka on vastuussa laitteistokohteiden muutosten tarkistamisesta ja hyväksymisestä sekä sen varmistamisesta, että muutokset dokumentoidaan ja seurataan asianmukaisesti.
  3. Kokoonpanon tilan kirjanpito: Tässä osassa määritellään prosessi laitteistokohteiden tilan seurantaan niiden elinkaaren ajan. Tämä sisältää pääluettelon ylläpitämisen kaikista laitteistokohteista, kunkin kohteen tilan seuraamisesta ja sen varmistamisesta, että kaikki muutokset dokumentoidaan ja seurataan oikein.
  4. Kokoonpanon tarkastus: Tässä osassa määritellään prosessi, jolla varmistetaan, että laitteistokohteiden kokoonpano on projektin vaatimusten ja standardien mukainen. Tämä sisältää laitteistokohteiden säännöllisiä tarkastuksia sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tarvittavat vaatimukset, ja sen varmistamisen, että kaikki muutokset on dokumentoitu ja seurattu asianmukaisesti.
  5. Kokoonpanon hallintatyökalut: Tässä osiossa määritellään työkalut ja ohjelmistot, joita käytetään laitteistokohteiden määrityksen hallintaan. Tähän sisältyy näiden työkalujen tarvittavien ominaisuuksien ja ominaisuuksien määrittely sekä niiden käyttöä ja huoltoa koskevien menettelyjen määrittäminen.

ECMP: Electronic Component Management Plan

Elektronisten komponenttien hallintasuunnitelma (ECMP) on tärkeä asiakirja monimutkaisten sähköisten järjestelmien kehittämisessä, jotka edellyttävät DO-254:n noudattamista. ECMP tarjoaa kattavan yleiskatsauksen turvallisuuden kannalta kriittisten avioniikkajärjestelmien suunnittelussa käytettyjen elektronisten komponenttien valinta-, dokumentointi-, todentamis- ja hyväksymisprosessista.

ECMP:n ensisijaisena tarkoituksena on varmistaa, että elektroniset komponentit täyttävät avioniikkajärjestelmän aiotun käytön edellyttämät vaatimukset. Siinä esitetään menettelyt ja menetelmät elektronisten komponenttien hallintaan tuotteen koko elinkaaren ajan alkuperäisestä valintaprosessista vanhenemisen hallintaan.

ECMP:n tulisi kattaa seuraavat avainalueet:

  1. Elektroniikkakomponenttien valintaprosessi: Suunnitelman tulee antaa ohjeita siitä, kuinka elektroniset komponentit valitaan käytettäväksi avioniikkajärjestelmässä. Tämä sisältää kriteerit komponenttien valintaa varten, kuten komponentin kyky täyttää vaaditut tekniset tiedot, luotettavuus ja saatavuus.
  2. Komponenttien dokumentaatio: Suunnitelmassa on määriteltävä jokaista elektronista komponenttia varten vaadittavat asiakirjat, mukaan lukien valmistajan tietolehti, kaikki asiaankuuluvat sertifikaatit ja kaikki tarvittavat testaustiedot.
  3. Komponenttien todentaminen: Suunnitelmassa tulee kuvata prosessi, jolla varmistetaan, että elektroninen komponentti täyttää vaaditut tekniset tiedot ja standardit. Tämä sisältää kaikki testaukset tai analyysit, joita tarvitaan komponentin suorituskyvyn, luotettavuuden ja turvallisuuden tarkistamiseksi.
  4. Komponenttien hyväksyntä: Suunnitelman tulee antaa ohjeita elektronisten komponenttien hyväksymisestä avioniikkajärjestelmässä käytettäviksi. Tämä sisältää kaikki tarvittavat testaukset ja analyysit, jotka vaaditaan osoittamaan, että komponentti täyttää tarvittavat standardit ja spesifikaatiot.
  5. Vanhenemisen hallinta: Suunnitelmassa tulee hahmotella prosessi tuotteen elinkaaren aikana vanhentuneiden elektronisten komponenttien hallintaan. Tämä sisältää varaosien tunnistamisen ja avioniikkajärjestelmään tarvittavien muutosten hallinnan.

HRS: Hardware Requirements Standards

Hardware Requirements Standards (HRS) on DO-254-prosessimalli, joka määrittelee vaatimukset ja ohjeet laitteistovaatimusten luomiseksi ja hallintaan DO-254-standardin mukaisesti. Siinä hahmotellaan parhaat käytännöt laitteistovaatimusten dokumentoimiseksi, todentamiseksi ja validoimiseksi lentokoneen elektronisen laitteiston kehittämisen aikana.

HRS kattaa seuraavat osat:

  1. Laitteistovaatimusten määritelmä: Tämä sisältää kaikkien laitteistovaatimusten tunnistamisen ja määrittelyn, mukaan lukien toiminnalliset vaatimukset, suorituskykyvaatimukset, liitäntävaatimukset ja turvallisuusvaatimukset.
  2. Laitteistovaatimusten jäljitettävyys: Tämä sisältää laitteistovaatimusten jäljitettävyyden järjestelmävaatimuksista laitteistosuunnittelun alimmalle tasolle.
  3. Laitteistovaatimusten validointi: Tämä sisältää laitteistovaatimusten validoinnin analyysin, tarkastuksen, esittelyn tai testin avulla.
  4. Laitteistovaatimusten tarkistus: Tämä sisältää laitteistovaatimusten tarkistamisen analyysin, tarkastuksen, esittelyn tai testin avulla.
  5. Laitteistovaatimusten muutosten hallinta: Tämä sisältää laitteistovaatimusten muutosten hallinnan ja vaatimusdokumentaation ylläpidon koko kehitysprosessin ajan.
  6. Laitteistovaatimusten noudattamisen hallinta: Tämä sisältää DO-254-standardin mukaisten laitteistovaatimusten hallinnan.

HDS: Hardware Design Standards

DO-254 Hardware Design Standards (HDS) on pakollinen asiakirja, jossa esitetään yksityiskohtaisesti lentokoneiden elektronisten laitteistojen kehittämisessä käytettävät suunnittelustandardit. HDS-dokumentissa esitetään säännöt ja ohjeet suunnitteluprosessille, jolla varmistetaan, että laitteisto on luotettava ja täyttää lentokelpoisuusvaatimukset. HDS-asiakirja on osa yleistä DO-254-yhteensopivuusprosessia, ja sitä on noudatettava laitteiston kehittämisessä.

HDS-asiakirja sisältää yleensä seuraavat osat:

  1. Yleiset suunnitteluvaatimukset – tässä osiossa esitetään yleiset vaatimukset, jotka koskevat kaikkia laitteistosuunnittelun näkökohtia, mukaan lukien vakiokomponenttien käyttö, vaatimusten jäljitettävyyden ja todentamisen tarve sekä turvallisuuskriittisten suunnitteluperiaatteiden noudattaminen.
  2. Kaavio- ja piirilevyjen suunnittelu – tämä osio antaa ohjeita laitteiston kaavamaisen ja painetun piirilevyn (PCB) asettelusta ja suunnittelusta, mukaan lukien erityiset suunnittelusäännöt, komponenttien sijoittelu ja reititysohjeet.
  3. FPGA-suunnittelu – tämä osio antaa ohjeita FPGA-laitteiston suunnitteluun, mukaan lukien ohjeet koodausstandardeista, työkalujen hyväksynnästä ja suunnittelun tarkasteluista.
  4. ASIC-suunnittelu – tämä osio antaa ohjeita sovelluskohtaisten integroitujen piirien (ASIC) laitteiston suunnitteluun, mukaan lukien ohjeet koodausstandardeista, työkalujen hyväksynnästä ja suunnittelun tarkasteluista.
  5. Virtalähteen suunnittelu – tämä osio antaa ohjeita laitteiston virtalähteiden suunnittelusta, mukaan lukien ohjeet virtalähteen valinnasta, jännitteen säädöstä ja melun vähentämisestä.
  6. Mekaaninen suunnittelu – tämä osa antaa ohjeita laitteiston mekaanisesta suunnittelusta, mukaan lukien ohjeet lämmönhallinnasta, iskun- ja tärinänkestävyydestä sekä rakennesuunnittelusta.
  7. Ympäristösuunnittelu – tämä osa antaa ohjeita laitteiston suunnitteluun ympäristönäkökohtien, kuten sähkömagneettisen yhteensopivuuden (EMC) ja sähkömagneettisten häiriöiden (EMI) perusteella.

HVVS: Hardware Validation and Verification Standards

HVVS (Hardware Validation and Verification Standards) on joukko standardeja, joita käytetään varmistamaan, että laitteiston suunnittelu- ja kehitysprosessit suoritetaan johdonmukaisesti ja luotettavasti. Standardit ovat osa DO-254-yhteensopivuusvaatimuksia, ja niitä käytetään varmistamaan, että laitteiston suunnittelu ja todentaminen vastaavat erityisiä vaatimuksia ja standardeja.

HVVS määrittelee menettelyt, menetelmät ja standardit laitteistosuunnittelun varmentamiseksi ja validoimiseksi, mukaan lukien testausmenettelyt ja hyväksymiskriteerit. HVVS-standardi kattaa laitteistosuunnittelun ja -kehityksen eri näkökohdat, mukaan lukien laitteistokomponenttien suunnittelun, kehittämisen ja testauksen sekä näiden komponenttien todentamisen ja validoinnin.

Joitakin HVVS:n kattamia komponentteja ovat:

  1. Laitteiston suunnitteluvaatimusten tarkistaminen
  2. Suunnitteluanalyysi ja katsaus
  3. Testimenettelyn kehittäminen ja toteutus
  4. Jäljitettävyys suunnitteluvaatimusten ja testien välillä
  5. Laitteistotestiympäristöt ja testauslaitteiden vaatimukset
  6. Laitteiston kokoonpanon hallinta ja ohjaus
  7. Turvallisuuskriittisten laitteistojen suunnittelu ja kehitys
  8. Laitteiston pätevyys ja sertifiointi

HVVS antaa ohjeita laitteiston suunnittelu- ja kehitysprosessien määrittämiseen, toteuttamiseen ja tarkistamiseen DO-254-yhteensopivuusvaatimusten täyttämiseksi. Se sisältää myös tietoa siitä, kuinka dokumentoida laitteiston suunnittelu- ja kehitysprosessit ja kuinka suorittaa tarkastuksia ja auditointeja standardien noudattamisen varmistamiseksi.

Yhteenveto

Yhteenvetona voidaan todeta, että DO-254-suunnitelmat ja -standardimallit ovat välttämättömiä DO-254-standardin noudattamisen varmistamiseksi ilmailutekniikan laitteiston kehittämisessä. Mallit tarjoavat yhtenäisen kehyksen kriittisten laitteistonäkökohtien kehittämiselle ja auttavat varmistamaan, että kaikki tarvittavat prosessit ja dokumentaatio ovat paikoillaan.

Mallien käyttäminen voi säästää aikaa ja vaivaa kehitysprosessissa tarjoamalla selkeän yleiskuvan DO-254-yhteensopivuuden edellyttämistä asiakirjoista ja prosesseista. On tärkeää valita mallit luotettavista lähteistä ja varmistaa, että ne päivitetään standardin uusimpaan versioon, jotta ne pysyvät yhdenmukaisina.

Kaiken kaikkiaan DO-254-suunnitelmien ja -standardimallien käyttö voi auttaa virtaviivaistamaan kehitysprosessia ja varmistamaan, että laitteistot on sertifioitu käytettäväksi ilmailutekniikan sovelluksissa.

Älä unohda jakaa tätä julkaisua!

ylin