DO-254 प्रमाणन गाइड
एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन आश्वासन मार्गदर्शन की व्याख्या
विषय - सूची
परिचय
एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर (DAGAEH) के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस एक उद्योग-मानक है जो एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के डिज़ाइन और परीक्षण पर मार्गदर्शन प्रदान करता है। यह निर्माताओं और ऑपरेटरों को आश्वस्त करने के लक्ष्य के साथ कि इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, एयरोस्पेस इंडस्ट्रीज एसोसिएशन (एआईए) द्वारा उनकी स्वैच्छिक आश्वासन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में विकसित किया गया था। DAGAEH ढांचा डिजाइन और परीक्षण तकनीकों में सर्वोत्तम प्रथाओं को रेखांकित करता है, जो विशिष्ट उत्पाद विकास प्रक्रियाओं से परे हैं और उच्च गुणवत्ता वाले एयरोस्पेस उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं।
DAGAEH मार्गदर्शन में चार मुख्य खंड होते हैं: डिज़ाइन, सत्यापन, सत्यापन और निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण। प्रत्येक खंड समग्र प्रणाली जीवनचक्र के विभिन्न चरणों से संबंधित विस्तृत आवश्यकताओं का वर्णन करता है। DAGAEH मानक का सफलतापूर्वक अनुपालन करने के लिए, हार्डवेयर निर्माताओं को अपने सिस्टम के सभी घटकों के लिए विस्तृत डिज़ाइन और परीक्षण आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
डिज़ाइन अनुभाग में इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन सिद्धांत जैसे विषय शामिल हैं; एकीकृत सर्किट चयन; इंटरफ़ेस आवश्यकताएं; और सामान्य डिजाइन विचार। सत्यापन अनुभाग उन तकनीकों का वर्णन करता है जो यह सत्यापित करने के लिए उपयोग की जाती हैं कि प्रस्तावित डिज़ाइन विकास के पहले चरणों में स्थापित सुरक्षा और प्रदर्शन उद्देश्यों के अनुरूप हैं। इसमें कार्यात्मक परीक्षण, पर्यावरण योग्यता परीक्षण, विद्युत चुम्बकीय संगतता (EMC) परीक्षण, विफलता मोड प्रभाव विश्लेषण (FMEA), विश्वसनीयता भविष्यवाणी, आदि जैसी सत्यापन तकनीकें शामिल हैं।
सत्यापन अनुभाग यह बताता है कि सिस्टम या विमान वातावरण में उपयोग करने से पहले मौजूदा डिजाइनों को कैसे सत्यापित किया जाना चाहिए। इसमें हार्डवेयर घटकों और प्रणालियों के सत्यापन के साथ-साथ सिस्टम एकीकरण परीक्षण शामिल हैं। निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण अनुभाग में इन-प्रोसेस निरीक्षण, गुणवत्ता आश्वासन नमूना योजना और सामग्री नियंत्रण जैसे विषय शामिल हैं। यह सुनिश्चित करता है कि निर्मित उत्पाद आवश्यक डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
DAGAEH ढांचा एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के डिजाइन और परीक्षण के लिए दिशानिर्देशों का एक व्यापक सेट प्रदान करता है। इन दिशानिर्देशों का पालन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, जिससे ग्राहकों की संतुष्टि में वृद्धि हुई है और एयरोस्पेस उद्योग में समग्र सुरक्षा मानकों में सुधार हुआ है।
उत्पाद विकास प्रक्रियाओं पर मार्गदर्शन प्रदान करने के अलावा, DAGAEH मानक का उपयोग दुनिया भर के कई देशों में नियामक अनुपालन उद्देश्यों के लिए भी किया जाता है। विमान इलेक्ट्रॉनिक्स बनाने वाली कंपनियों के लिए यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि वे DAGAEH ढांचे और आवश्यकताओं से परिचित हैं। ऐसा करके, वे यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद स्थानीय नियामक निकायों के अनुरूप हैं और अपने ग्राहकों की सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर (DAGAEH) मानक के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस का पालन करके, कंपनियां यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि उनके उत्पाद सभी आवश्यक सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करते हैं। डिजाइन और परीक्षण प्रक्रियाओं पर अपने व्यापक मार्गदर्शन के साथ, DAGAEH एक मूल्यवान उद्योग संसाधन है जो निर्माताओं को विमान प्रणालियों के लिए विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर विकसित करने में मदद करता है।
डीओ-254 को समझना
एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस, जिसे DO-254 के रूप में भी जाना जाता है, एक मानक है जो एयरबोर्न सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के विकास, सत्यापन और सत्यापन के लिए दिशानिर्देशों की रूपरेखा तैयार करता है। यह मानक रेडियो टेक्निकल कमीशन फॉर एरोनॉटिक्स (RTCA) द्वारा विकसित किया गया है और इसका उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर को एयरोस्पेस उद्योग की सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और परीक्षण किया गया है।
DO-254 मानक हार्डवेयर डिजाइन आश्वासन के पांच स्तरों को परिभाषित करता है, जो विमान सुरक्षा पर हार्डवेयर विफलता के संभावित प्रभाव पर आधारित हैं। ये स्तर स्तर ए से लेकर हैं, जो महत्वपूर्ण हार्डवेयर है जो विमान की विनाशकारी विफलता का कारण बन सकता है, स्तर ई तक, जिसमें हार्डवेयर शामिल है जिसका विमान पर सुरक्षा प्रभाव नहीं पड़ता है।
डिज़ाइन एश्योरेंस लेवल (DALs) को DO-254 में परिभाषित किया गया है, जो एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस है। DAL विमान पर उनके सुरक्षा प्रभाव के आधार पर इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर कार्यों को वर्गीकृत करता है। DO-254 के अंतर्गत पाँच डिज़ाइन आश्वासन स्तर हैं, और वे इस प्रकार हैं:
- दाल ए: यह स्तर उच्चतम स्तर की आलोचनात्मकता का प्रतिनिधित्व करता है और इसमें ऐसे कार्य शामिल होते हैं जिनकी विफलता के परिणामस्वरूप विनाशकारी विफलता या विमान की हानि हो सकती है। डीएएल ए कार्यों के उदाहरणों में उड़ान नियंत्रण कंप्यूटर, इंजन नियंत्रण प्रणाली और अन्य सुरक्षा-महत्वपूर्ण प्रणालियां शामिल हैं।
- दाल बी: इस स्तर में ऐसे कार्य शामिल हैं जिनकी विफलता के परिणामस्वरूप विमान या यात्रियों के लिए खतरनाक या गंभीर स्थिति हो सकती है। डीएएल बी कार्यों के उदाहरणों में लैंडिंग गियर नियंत्रण प्रणाली, आग का पता लगाने और दमन प्रणाली और अन्य महत्वपूर्ण प्रणालियां शामिल हैं।
- दाल सी: इस स्तर में ऐसे कार्य शामिल हैं जिनकी विफलता के परिणामस्वरूप विमान की बड़ी या महत्वपूर्ण विफलता या खराबी हो सकती है। DAL C फ़ंक्शंस के उदाहरणों में एवियोनिक्स सिस्टम, संचार सिस्टम और अन्य महत्वपूर्ण सिस्टम शामिल हैं।
- दाल डी: इस स्तर में ऐसे कार्य शामिल हैं जिनकी विफलता के परिणामस्वरूप विमान सुरक्षा में मामूली या मामूली कमी हो सकती है। डीएएल डी कार्यों के उदाहरणों में केबिन लाइटिंग सिस्टम, मनोरंजन सिस्टम और अन्य गैर-महत्वपूर्ण सिस्टम शामिल हैं।
- दाल ई: इस स्तर में ऐसे कार्य शामिल हैं जिनकी विफलता का विमान सुरक्षा पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। डीएएल ई कार्यों के उदाहरणों में गैर-महत्वपूर्ण प्रणालियां शामिल हैं जैसे शौचालय प्रकाश व्यवस्था या अन्य यात्री सुविधाएं।
कुल मिलाकर, DO-254 एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण मानक है, और इस मानक का पालन यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि एयरबोर्न सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उच्चतम सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।
DO-254 का इतिहास
DO-254, जिसे "एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस" के रूप में भी जाना जाता है, को 2000 के दशक की शुरुआत में रेडियो टेक्निकल कमीशन फॉर एरोनॉटिक्स (RTCA) द्वारा विकसित किया गया था। मानक विकसित करने की प्रेरणा हवाई प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर की बढ़ती जटिलता और ऐसी प्रणालियों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक मानकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता थी।
DO-254 का विकास संयुक्त राज्य अमेरिका में फेडरल एविएशन एडमिनिस्ट्रेशन (FAA) द्वारा संचालित किया गया था, जिसने यह सुनिश्चित करने के लिए एक मानक की आवश्यकता को पहचाना कि एयरोस्पेस सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उच्चतम सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। FAA ने 1990 के दशक के अंत में एक कार्य समूह का गठन किया, जिसे एक मानक विकसित करने का काम सौंपा गया था जो हवाई प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के विकास, सत्यापन और सत्यापन के लिए मार्गदर्शन प्रदान करेगा।
कार्य समूह में निर्माताओं, नियामकों और अन्य हितधारकों सहित एयरोस्पेस उद्योग के प्रतिनिधि शामिल थे। समूह ने यह सुनिश्चित करने के लिए यूरोपीय विमानन सुरक्षा एजेंसी (ईएएसए) के साथ मिलकर काम किया कि मानक यूएस और यूरोपीय एयरोस्पेस उद्योगों दोनों पर लागू होगा।
DO-254 का पहला संस्करण, "डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस फॉर एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर" शीर्षक से दिसंबर 2000 में जारी किया गया था। तब से, प्रौद्योगिकी और उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं में बदलाव को दर्शाने के लिए मानक को कई बार संशोधित किया गया है। नवीनतम संस्करण, DO-254C, 2018 में जारी किया गया था।
आज, DO-254 को व्यापक रूप से एयरबोर्न सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण मानक के रूप में मान्यता प्राप्त है। एफएए और ईएएसए जैसे नियामक निकायों से प्रमाणन प्राप्त करने के लिए इस मानक का अनुपालन आवश्यक है, और इसका उपयोग दुनिया भर की एयरोस्पेस कंपनियों द्वारा यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उनके इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उच्चतम सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।
DO-254 के लाभ
DO-254 का अनुपालन, एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के लिए डिज़ाइन एश्योरेंस गाइडेंस, एयरोस्पेस सिस्टम के लिए इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के विकास में शामिल कंपनियों के लिए कई लाभ प्रदान करता है। DO-254 अनुपालन के कुछ प्रमुख लाभ हैं:
- बढ़ी हुई सुरक्षा: DO-254 का अनुपालन सुनिश्चित करता है कि एयरबोर्न सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उच्चतम सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। यह विमान की सुरक्षा बढ़ाने और दुर्घटनाओं या इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर विफलताओं के कारण होने वाली घटनाओं के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है।
- कम जोखिम: डीओ-254 के अनुपालन से विकास प्रक्रिया के दौरान महंगी देरी या फिर से काम करने के जोखिम को कम करने में मदद मिल सकती है। विकास, सत्यापन और सत्यापन के लिए एक मानकीकृत दृष्टिकोण का पालन करके, कंपनियां प्रक्रिया में पहले संभावित मुद्दों की पहचान कर सकती हैं और कम कर सकती हैं, महंगी त्रुटियों या देरी के जोखिम को कम कर सकती हैं।
- बेहतर दक्षता: DO-254 अनुपालन के लिए विकास, सत्यापन और सत्यापन के लिए एक कठोर और संरचित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, जो विकास प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है। एक मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करके, कंपनियां विकास प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकती हैं, त्रुटियों को कम कर सकती हैं और फिर से काम कर सकती हैं और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती हैं।
- बढ़ी प्रतिष्ठा: DO-254 का अनुपालन एयरोस्पेस उद्योग में कंपनी की प्रतिष्ठा बढ़ाने में मदद कर सकता है। इस मानक का पालन सुरक्षा और विश्वसनीयता के प्रति प्रतिबद्धता प्रदर्शित करता है, जो संभावित ग्राहकों और भागीदारों के लिए आकर्षक हो सकता है।
- बाजार पहुंच में वृद्धि: फेडरल एविएशन एडमिनिस्ट्रेशन (FAA) और यूरोपियन एविएशन सेफ्टी एजेंसी (EASA) जैसे नियामक निकायों से प्रमाणीकरण प्राप्त करने के लिए DO-254 का अनुपालन अक्सर एक आवश्यकता होती है। प्रमाणन प्राप्त करने से कंपनियों को नए बाजारों तक पहुँचने और अपने व्यावसायिक अवसरों का विस्तार करने में मदद मिल सकती है।
DO-254 की प्रक्रिया
चरण #1 - योजना: लक्ष्य परियोजना को शुरू करने से पहले जितना संभव हो सके दस्तावेज करना है ताकि सभी को स्पष्ट समझ हो कि डीओ-254 आवश्यकताओं को कैसे पूरा किया जाएगा। टेस्ट-बेंच आर्किटेक्चर और सत्यापन प्रक्रिया का यह उच्च-स्तरीय अवलोकन इस बारे में पारदर्शिता प्रदान करता है कि क्या परीक्षण करने की आवश्यकता है और क्यों, जो बदले में कवरेज मानदंड को संचालित करता है।
चरण #2 - आवश्यकताएँ कैप्चर और सत्यापन: आवश्यकताएँ DO-254 के लिए अपरिहार्य हैं, और हार्डवेयर प्रोजेक्ट का संपूर्ण डिज़ाइन इन आवश्यकताओं पर आधारित होगा। नतीजतन, प्रत्येक आवश्यकता को औपचारिक रूप से लिखा जाना चाहिए, जिसे आवश्यकता प्रबंधन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके अधिमानतः पूरा किया जा सकता है।
DO-254 विनिर्देश के अनुसार, आवश्यकता-आधारित डिज़ाइन और सत्यापन दृष्टिकोण का उपयोग किया जाना चाहिए। इसका तात्पर्य यह है कि हार्डवेयर प्रोजेक्ट में सब कुछ उच्च-स्तरीय आवश्यकताओं के सावधानीपूर्वक सोचे-समझे सेट से प्राप्त होगा। किसी भी आरटीएल के निर्माण से पहले, इन आवश्यकताओं में से प्रत्येक को समझने की क्षमता, परीक्षण योग्यता, सत्यापन आदि सहित कुछ गुणों की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, उनके पास एक अद्वितीय संदर्भ नाम भी होना चाहिए ताकि बाद में विकास या समीक्षा के संदर्भ में भ्रम पैदा न हो।
चरण #3 - वैचारिक डिजाइन: वैचारिक डिजाइन चरण के दौरान, डिजाइनों को छोटे टुकड़ों में तोड़ दिया जाता है ताकि उन्हें अधिक आसानी से प्रबंधित और कार्यान्वित किया जा सके। इसे अक्सर उच्च-स्तरीय ब्लॉक आरेख के रूप में माना जाता है।
चरण #4 - विस्तृत डिजाइन: इस चरण के दौरान, पिछले चरण के दौरान वर्णित प्रत्येक घटक को कैप्चर की गई आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया गया है। यह वह चरण है जहां आप बारीकियों पर उतरते हैं और वास्तविक डिजाइन का काम करते हैं। सुनिश्चित करें कि वैचारिक डिजाइन में प्रत्येक घटक के पास एक विस्तृत आरटीएल हार्डवेयर समकक्ष है जो सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रत्येक उच्च-स्तरीय आवश्यकता को एक RTL मॉड्यूल सौंपा जाना चाहिए ताकि पूरी प्रक्रिया में पारदर्शिता और जवाबदेही हो। इस पता लगाने की क्षमता को स्थापित करने के विभिन्न तरीके हैं, इसलिए आरंभ करने से पहले यह पता करें कि आपकी टीम के लिए सबसे अच्छा क्या काम करेगा।
चरण #5 - कार्यान्वयन: उपयोग की जा रही तकनीक के आधार पर कार्यान्वयन प्रक्रिया भिन्न होती है। RTL-आधारित डिज़ाइन (जैसे FPGA या ASIC) के लिए, कार्यान्वयन चरण में RTL को वास्तविक प्रौद्योगिकी-विशिष्ट गेट्स में परिवर्तित करने की संश्लेषण प्रक्रिया शामिल है। एक एफपीजीए के लिए, इसमें एफपीजीए में लोड करने के लिए प्रोग्रामिंग फाइल बनाना भी शामिल है।
एएसआईसी बैकएंड डिजाइन/सत्यापन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका शुरुआत से ही आपके पीएचएसी दस्तावेज़ में पालन किया जाना चाहिए। DO-254 विनिर्देशों के साथ, कार्यान्वयन के दौरान गतिविधियों का दस्तावेजीकरण करते समय आपको आमतौर पर कुछ उच्च स्तर पर रहने की अनुमति दी जाती है - विशेष रूप से ASIC के लिए। इसका कारण यह है कि अंतिम उत्पाद के पूरा होने के करीब आने पर इसका भरपूर परीक्षण किया जाएगा।
चरण #6 - उत्पादन संक्रमण: डिजाइन के काम के बाद और डिवाइस बड़ी मात्रा में उत्पादन शुरू करने के लिए तैयार हैं, डिजाइन को निर्माण के लिए स्थानांतरित कर दिया गया है। यह वह चरण है जहां आप अपना डिज़ाइन लेते हैं और इसे उत्पादन में लगाते हैं।
आमतौर पर, यह इस तरह के पहलुओं को सुनिश्चित करता है
- आप यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि निर्माण के दौरान प्रोग्रामिंग फ़ाइल का सही संस्करण उपयोग किया जा रहा है? (एफपीजीए)
- आप यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि आप सही घटक का उपयोग कर रहे हैं? (एएसआईसी और एफपीजीए)
- क्या आपने डिवाइस के लिए किसी भी गलती को सही तरीके से हैंडल किया है?
- आदि
आवश्यकताओं की प्रक्रिया उपकरण, Visure Solutions, सभी प्रक्रियाओं के आउटपुट को समझने और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि अंतिम प्रणाली सटीक है।
सहायक प्रक्रियाएं
प्रक्रिया #1 - आवश्यकताएँ पता लगाने की क्षमता: यह आवश्यकताओं को डिजाइन, सत्यापन और सत्यापन गतिविधियों से जोड़ने की प्रक्रिया है जो उन आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रदर्शित करती है। DO-254 में आवश्यकताएँ पता लगाने की क्षमता में कई चरण शामिल हैं। सबसे पहले, आवश्यकताओं को एक आवश्यकता विनिर्देश में पहचाना और प्रलेखित किया जाना चाहिए। अगला, डिज़ाइन तत्व, जैसे सर्किट आरेख और कोड, को संबंधित आवश्यकताओं से जोड़ा जाना चाहिए। फिर, सत्यापन और सत्यापन गतिविधियों, जैसे परीक्षण और विश्लेषण, को संबंधित डिज़ाइन तत्वों और आवश्यकताओं से जोड़ा जाना चाहिए।
प्रक्रिया #2 - सत्यापन और सत्यापन: सत्यापन डिजाइन कलाकृतियों की समीक्षा और विश्लेषण करने की प्रक्रिया है, जैसे सर्किट आरेख और कोड, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सत्यापन गतिविधियों में समीक्षाएं, निरीक्षण, परीक्षण और विश्लेषण शामिल हैं।
सत्यापन यह प्रदर्शित करने की प्रक्रिया है कि एयरबोर्न सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर का डिज़ाइन अभीष्ट वातावरण में सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से संचालित होता है। सत्यापन गतिविधियों में परीक्षण, विश्लेषण और अनुकरण शामिल हैं।
प्रक्रिया #3 - प्रक्रिया आश्वासन: प्रत्येक Do-254 परियोजना योजना के साथ एक दस्तावेज होना चाहिए जिसमें योजना को पूरा करने के लिए उठाए जाने वाले कदमों का वर्णन किया गया हो। आपकी डीओ-254-अनुपालन योजना के अतिरिक्त, आपको यह भी दस्तावेज करना चाहिए कि आप कैसे गारंटी देंगे कि यह योजना पूरी हो गई है। यह आमतौर पर एक गुणवत्ता आश्वासन या प्रक्रिया आश्वासन योजना में किया जाता है। यह योजना निर्दिष्ट करती है कि यह जाँचने के लिए कौन जिम्मेदार होगा कि आपके PHAC और अन्य योजनाओं का पालन किया जा रहा है, साथ ही साथ ये जाँच कैसे होगी।
प्रक्रिया #4 - कॉन्फ़िगरेशन प्रबंधन: कॉन्फ़िगरेशन प्रबंधन का उद्देश्य यह सुनिश्चित करने में मदद करना है कि डिवाइस को संरचित, दोहराने योग्य और नियंत्रित वातावरण में विकसित किया गया है। इस योजना के साथ, आप यह स्थापित करेंगे कि कैसे विकास और आर्टिफैक्ट-जनरेशन प्रक्रियाओं को दोहराने योग्य बनाया जाए। इसमें आमतौर पर सभी डिज़ाइन/सत्यापन फ़ाइलों के साथ-साथ दस्तावेज़ीकरण और कलाकृतियों से संबंधित प्रत्येक दस्तावेज़ के लिए संशोधन नियंत्रण और बग-ट्रैकिंग सिस्टम लगाना शामिल है।
प्रक्रिया #5 - प्रमाणन संपर्क: विकास प्रक्रिया के दौरान DO-254 अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, प्रमाणन प्राधिकरण के साथ जुड़ना महत्वपूर्ण है, जिसे प्रमाणन संपर्क के रूप में जाना जाता है। आमतौर पर, एक व्यक्ति को प्रमाणन अधिकारियों के साथ संचार के प्राथमिक रूप के रूप में नामित किया जाता है। यह सुव्यवस्थित संचार की अनुमति देता है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रमाणन अधिकारी व्यापक डिजाइन प्रक्रिया को समझता है। इस भूमिका के लिए आदर्श उम्मीदवार के पास आमतौर पर डीओ-254 परियोजनाओं का अनुभव होता है और यह जानता है कि जटिल विवरणों को सुपाच्य तरीके से कैसे समझाया जाए।
प्रक्रिया #6 - उपकरण आकलन: टूल मूल्यांकन DO-254 अनुपालन का एक महत्वपूर्ण पहलू है। DO-254 के लिए आवश्यक है कि इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के डिजाइन, सत्यापन और सत्यापन में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों का आकलन किया जाए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे अभीष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
टूल असेसमेंट में कई चरण शामिल होते हैं। सबसे पहले, उपकरण की पहचान की जानी चाहिए, और इसके इच्छित उपयोग को प्रलेखित किया जाना चाहिए। फिर, इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता पर इसके प्रभाव को निर्धारित करने के लिए उपकरण का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इस मूल्यांकन में टूल की विशेषताओं, क्षमताओं, सीमाओं और संभावित विफलता मोड का मूल्यांकन शामिल है।
Visure आवश्यकताएँ ALM प्लेटफ़ॉर्म
दृश्य आवश्यकताएँ दृश्य भूमिका-आधारित वर्कफ़्लोज़ की सुविधा देता है जो प्रक्रियाओं और उपकरणों को संरेखित करना संभव बनाता है और इसके विकास और विनिर्देश के माध्यम से इसकी बाद की तैनाती और उपयोग के माध्यम से और इनमें से किसी भी चरण में चल रहे शोधन और पुनरावृत्ति की अवधि के माध्यम से आवश्यकता के जीवन का पालन करता है। .
विज़र रिक्वायरमेंट्स एक ही वातावरण में आवश्यकताओं, सत्यापन, समस्या रिपोर्टिंग, चेकलिस्ट और प्रोजेक्ट कलाकृतियों के बीच एंड-टू-एंड ट्रैसेबिलिटी प्रदान करता है। यह एवियोनिक एम्बेडेड सिस्टम के विकास और सत्यापन के लिए व्यापक प्रबंधन प्रदान करने के लिए जीवनचक्र के अन्य उपकरणों के साथ एकीकृत करता है।
Visure आवश्यकताएँ आपको DO-254 से संबंधित अपने संगठन की प्रक्रियाओं को मानकीकृत और सुव्यवस्थित करने की अनुमति देती हैं। आप कलाकृतियों को ग्राफिक रूप से परिभाषित कर सकते हैं और सभी डिज़ाइन एश्योरेंस स्तरों (डीएएल) में उनके बीच ट्रेसबिलिटी नीति लागू कर सकते हैं। इस तरह, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि विमान के हार्डवेयर सिस्टम उनकी सुरक्षा की गंभीरता के आधार पर बराबर हैं।
Visure के साथ, आप अनुपालन को प्रबंधित करने के लिए स्वचालित चेकलिस्ट का उपयोग कर सकते हैं और हमारे टूल में हमारे DER पार्टनर की चेकलिस्ट को आसानी से एकीकृत और एक्सेस कर सकते हैं। यह आपको इन चेकलिस्टों के आसपास एक समीक्षा प्रक्रिया को डिजाइन और बेहतर बनाने में सक्षम करेगा, और पूरे संगठन में AI प्रवर्तन संरेखण और गुणवत्ता के साथ आवश्यकताओं की गुणवत्ता को स्वचालित रूप से मापेगा।
Visure के साथ, आप प्रगति को एंड-टू-एंड ट्रैक करके, परियोजनाओं में अनुपालन के लिए आवश्यकताओं का पुन: उपयोग करके, और किसी भी तृतीय पक्ष परीक्षण प्रबंधन समाधान के साथ DO-254 के लिए कार्यों के सत्यापन को स्वचालित करके अपनी टीम के बीच उत्पादकता और संरेखण बढ़ा सकते हैं।
निष्कर्ष
अंत में, एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर, या DO-254 के लिए डिज़ाइन आश्वासन मार्गदर्शन, एयरोस्पेस सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर के विकास, सत्यापन और सत्यापन के लिए एक मानकीकृत और संरचित दृष्टिकोण प्रदान करता है। इस मानक का अनुपालन एयरबोर्न इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है और अक्सर नियामक निकायों से प्रमाणन प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। DO-254 का अनुपालन करने वाली कंपनियाँ बढ़ी हुई सुरक्षा, कम जोखिम, बेहतर दक्षता, बढ़ी हुई प्रतिष्ठा और बढ़ी हुई बाज़ार पहुँच से लाभान्वित हो सकती हैं। DO-254 अनुपालन प्रक्रियाओं को लागू करने में रुचि रखने वालों के लिए, Visure Solutions एक व्यापक समाधान प्रदान करता है जो कंपनियों को अनुपालन की पूरी प्रक्रिया का प्रबंधन करने में मदद कर सकता है। अधिक जानने के लिए, वीज़र सॉल्यूशंस पर जाएं और एक शुरू करें निशुल्क 30- दिन परीक्षण आज।
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