Paket & Pertimbangan Kualifikasi Alat DO-178C

Daftar Isi

Paket & Pertimbangan Kualifikasi Alat DO-178C

Pengantar

Standar DO-178C, yang secara resmi dikenal sebagai “Pertimbangan Perangkat Lunak dalam Sistem Lintas Udara dan Sertifikasi Peralatan”, adalah pedoman yang diakui secara luas untuk pengembangan perangkat lunak dalam sistem avionik. Ini memberikan kerangka kerja untuk sertifikasi perangkat lunak yang digunakan dalam sistem lintas udara yang kritis terhadap keselamatan. Untuk mematuhi DO-178C, berbagai alat digunakan selama siklus hidup pengembangan perangkat lunak. Namun, penggunaan alat ini memerlukan kualifikasi yang cermat untuk memastikan keandalan dan kesesuaiannya dengan tujuan yang dimaksud. Artikel ini mengeksplorasi konsep paket kualifikasi alat DO-178C dan membahas pertimbangan penting dalam penerapannya.

Memahami Kualifikasi Alat

Dalam konteks DO-178C, kualifikasi alat mengacu pada proses evaluasi dan konfirmasi bahwa alat perangkat lunak sesuai untuk tujuan penggunaannya dalam pengembangan sistem lintas udara. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa alat tersebut, ketika digunakan sebagai bagian dari proses pengembangan perangkat lunak, tidak menimbulkan risiko yang tidak dapat diterima atau membahayakan keamanan, keandalan, dan kinerja perangkat lunak.

Tingkat Kualifikasi Alat

DO-178C memperkenalkan lima level kualifikasi alat (TQL) yang mencerminkan dampak potensial dari kegagalan alat atau penyalahgunaan pada keamanan sistem:

  • TQL 1: Alat yang memiliki potensi tinggi untuk memperkenalkan kegagalan bencana dan secara langsung mempengaruhi keamanan sistem. Alat-alat ini membutuhkan kegiatan kualifikasi yang paling ketat.
  • TQL 2: Alat yang memiliki potensi signifikan untuk menimbulkan kegagalan berbahaya, yang mungkin tidak menyebabkan kegagalan besar, tetapi masih dapat membahayakan keamanan sistem.
  • TQL 3: Alat yang berpotensi menimbulkan kegagalan besar, memengaruhi fungsionalitas, pemeliharaan, atau kemampuan pengujian perangkat lunak.
  • TQL 4: Alat yang memiliki potensi rendah untuk menimbulkan kegagalan kecil, yang mengakibatkan dampak kecil pada proses pengembangan perangkat lunak atau kinerja sistem.
  • TQL 5: Alat yang tidak berdampak pada proses pengembangan perangkat lunak, kinerja sistem, atau keamanan dan karenanya tidak memerlukan kualifikasi.

Proses Kualifikasi Alat

Proses kualifikasi alat melibatkan beberapa langkah utama:

  • Klasifikasi Alat: Langkah pertama adalah menentukan tingkat kualifikasi yang diperlukan untuk alat tersebut. Ini dilakukan dengan menilai dampak alat pada proses pengembangan perangkat lunak dan keamanan sistem.
  • Tujuan Kualifikasi Alat: Tujuan kualifikasi yang jelas ditentukan, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti penggunaan alat, keterbatasan, dan potensi risiko yang terkait dengan kegagalan alat.
  • Evaluasi Alat: Alat tersebut dievaluasi berdasarkan kriteria tertentu, termasuk fungsionalitas, dokumentasi, metode verifikasi dan validasi, proses pengembangan, dan kepatuhan terhadap standar dan peraturan yang relevan.
  • Bukti Kualifikasi Alat: Paket kualifikasi alat harus mencakup semua bukti yang diperlukan untuk menunjukkan kesesuaian alat untuk tujuan penggunaannya. Ini mungkin termasuk dokumentasi, hasil tes, laporan analisis, dan artefak lainnya.
  • Verifikasi dan Validasi: Paket kualifikasi alat menjalani kegiatan verifikasi dan validasi untuk memastikan kesesuaiannya dengan persyaratan DO-178C. Ini mungkin melibatkan audit, tinjauan, dan inspeksi independen.
  • Pemeliharaan Kualifikasi: Setelah memenuhi syarat, alat tersebut harus dipertahankan sepanjang siklus hidupnya. Setiap perubahan atau pembaruan pada alat harus dievaluasi secara hati-hati untuk menentukan apakah kualifikasi ulang diperlukan.

Pertimbangan untuk Kualifikasi Alat

Pemilihan Alat

Memilih alat yang tepat sangat penting untuk keberhasilan kualifikasi alat. Pertimbangan saat memilih alat untuk kepatuhan DO-178C meliputi:

  • Kesesuaian Fungsional: Alat tersebut harus memenuhi persyaratan khusus dari proses pengembangan perangkat lunak dan selaras dengan tujuan proyek.
  • Dukungan Vendor: Mengevaluasi keahlian vendor alat, kemampuan dukungan, dan komitmen untuk memelihara dan memperbarui alat.
  • Dokumentasi: Alat tersebut harus memiliki dokumentasi komprehensif yang mencakup fungsionalitas, batasan, dan panduan penggunaannya.
  • Tingkat Keyakinan Alat: Pertimbangkan tingkat kualifikasi alat dan dampaknya terhadap keamanan sistem.
  • Keakraban Alat: Nilai keakraban dan pengalaman tim dengan alat, serta integrasinya dengan proses pengembangan yang ada.

Rencana Kualifikasi Alat

Mengembangkan rencana kualifikasi alat yang terdefinisi dengan baik sangat penting. Rencana tersebut harus menguraikan:

  • Tujuan dan kegiatan kualifikasi untuk setiap alat.
  • Peran dan tanggung jawab anggota tim yang terlibat dalam proses kualifikasi.
  • Jadwal dan tonggak untuk kegiatan kualifikasi.
  • Kriteria pemilihan alat, evaluasi, dan penerimaan.
  • Persyaratan dokumentasi dan kiriman untuk paket kualifikasi alat.
  • Ubah prosedur manajemen untuk pembaruan atau penggantian alat.

Verifikasi dan Validasi Alat

Verifikasi dan validasi menyeluruh dari paket kualifikasi alat sangat penting untuk memastikan kepatuhannya. Pertimbangan meliputi:

  • Cakupan Tes: Paket kualifikasi harus mencakup semua fungsi yang relevan dan kasus penggunaan alat.
  • Kemerdekaan: Kegiatan verifikasi dan validasi sebaiknya melibatkan pihak independen yang tidak terkait langsung dengan pengembangan atau penggunaan alat.
  • Ketertelusuran: Pastikan bahwa ada ketertelusuran antara tujuan kualifikasi, bukti, dan persyaratan DO-178C.
  • Manajemen konfigurasi: Praktik manajemen konfigurasi yang tepat harus diterapkan untuk mengontrol dan melacak perubahan pada alat yang memenuhi syarat.

Pemeliharaan Alat dan Keusangan

Seiring perkembangan teknologi, alat mungkin menjadi usang atau memerlukan pembaruan. Pertimbangan untuk perawatan alat meliputi:

  • Manajemen Perubahan: Tetapkan proses manajemen perubahan yang kuat untuk mengevaluasi dampak pembaruan atau penggantian alat pada status kualifikasi.
  • Kontrol Versi: Pertahankan strategi kontrol versi yang jelas untuk alat yang memenuhi syarat dan artefak kualifikasi yang terkait.
  • Pemantauan Alat: Terus pantau alat yang memenuhi syarat untuk setiap perilaku, kesalahan, atau masalah tak terduga yang mungkin timbul selama penggunaannya.
  • Pembaruan Dokumentasi: Pastikan bahwa paket kualifikasi alat diperbarui setiap kali ada perubahan pada alat yang memenuhi syarat atau proses terkaitnya.

Paket Kualifikasi Alat Visure

Visure adalah alat perangkat lunak yang banyak digunakan di bidang rekayasa dan manajemen persyaratan. Ini menyediakan platform komprehensif untuk menangkap, menganalisis, dan mengelola persyaratan di seluruh siklus hidup pengembangan perangkat lunak. Saat menggunakan Visure dalam pengembangan sistem keselamatan kritis, perlu memiliki paket kualifikasi alat untuk memastikan keandalan dan kesesuaian Visure untuk penggunaan yang dimaksudkan. Artikel ini mengeksplorasi komponen dan pertimbangan yang terlibat dalam paket kualifikasi alat Visure.

Komponen Paket Kualifikasi Alat Visure

Paket kualifikasi alat Visure biasanya terdiri dari komponen utama berikut:

Deskripsi Alat

Deskripsi alat memberikan ikhtisar tentang Visure, menyoroti fungsi, tujuan, dan kemampuannya yang utama. Ini mencakup detail seperti versi Visure yang digunakan, informasi vendor, dan dokumentasi relevan apa pun yang terkait dengan alat tersebut.

Konfigurasi Alat

Bagian konfigurasi alat menjelaskan pengaturan konfigurasi khusus dan penyesuaian yang diterapkan pada Visure untuk proyek tersebut. Ini mencakup informasi tentang templat khusus proyek, alur kerja, bidang, dan peran pengguna yang ditentukan dalam Visure. Ini juga mencakup semua ekstensi atau plugin yang digunakan untuk meningkatkan fungsionalitas alat.

Penggunaan Alat

Bagian penggunaan alat menguraikan tujuan penggunaan Visure dalam proses pengembangan perangkat lunak. Ini memberikan penjelasan terperinci tentang bagaimana Visure digunakan untuk manajemen persyaratan, ketertelusuran, analisis dampak, dan aktivitas terkait lainnya. Bagian ini juga mencakup panduan dan praktik terbaik untuk menggunakan Visure secara efektif dan efisien.

Validasi Alat

Validasi alat melibatkan penilaian akurasi dan kebenaran output dan fungsionalitas Visure. Bagian ini menjelaskan aktivitas validasi yang dilakukan untuk memastikan bahwa Visure memberikan hasil yang akurat, menjaga integritas data, dan bekerja sesuai harapan. Ini mencakup rincian tentang kasus uji, prosedur uji, dan hasil uji yang diperoleh selama proses validasi.

Verifikasi Alat

Verifikasi alat berfokus pada memastikan bahwa Visure mematuhi persyaratan, standar, dan peraturan yang ditentukan. Bagian ini menjelaskan aktivitas verifikasi yang dilakukan untuk memastikan bahwa Visure memenuhi persyaratan fungsional dan non-fungsional yang ditentukan. Ini mencakup informasi tentang metode verifikasi yang digunakan, seperti tinjauan, inspeksi, dan audit, bersama dengan hasil verifikasi terkait.

Dokumentasi Alat

Dokumentasi yang tepat sangat penting untuk paket kualifikasi alat. Bagian ini mencakup semua dokumentasi terkait yang terkait dengan Visure, seperti panduan pengguna, panduan instalasi, panduan konfigurasi, dan catatan rilis. Ini juga mencakup dokumentasi tambahan yang dibuat khusus untuk proses kualifikasi alat, termasuk rencana dan laporan kualifikasi alat.

Perawatan Alat

Bagian pemeliharaan alat menguraikan prosedur untuk memelihara Visure sepanjang siklus hidupnya. Ini mencakup aspek-aspek seperti kontrol versi, manajemen perubahan, dan menangani pembaruan atau tambalan perangkat lunak. Panduan ini juga mencakup pedoman untuk menjaga agar paket kualifikasi alat tetap mutakhir dengan setiap perubahan atau penyempurnaan yang dilakukan pada Visure.

Pertimbangan untuk Kualifikasi Alat Visure

Pemilihan Alat

Memilih Visure sebagai alat rekayasa persyaratan membutuhkan pertimbangan yang cermat. Pastikan bahwa Visure selaras dengan persyaratan khusus proyek, menyediakan fitur dan fungsi yang diperlukan, dan memiliki rekam jejak yang terbukti dalam domain yang kritis terhadap keselamatan. Pertimbangkan faktor-faktor seperti dukungan vendor, kematangan alat, dan kompatibilitas dengan proses dan standar yang ada.

Tujuan Kualifikasi

Tetapkan dengan jelas tujuan kualifikasi untuk Visure. Identifikasi aspek kritis keselamatan khusus dari proyek yang mengandalkan Visure, dan tetapkan kriteria yang diperlukan untuk kualifikasi alat. Ini termasuk menentukan tingkat kualifikasi alat sesuai persyaratan proyek dan standar industri.

Evaluasi Alat

Mengevaluasi Visure terhadap tujuan dan kriteria kualifikasi yang ditentukan. Nilai fungsionalitas, keandalan, kinerja, dan kepatuhannya terhadap standar yang relevan seperti ISO 26262 atau DO-178C. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kemampuan penelusuran alat, fitur analisis dampak, dan kemampuan integrasi dengan alat pengembangan lainnya.

Dokumentasi dan Ketertelusuran

Pastikan bahwa paket kualifikasi alat menyertakan dokumentasi komprehensif yang mencakup semua aspek penggunaan, konfigurasi, validasi, dan verifikasi Visure. Menetapkan ketertelusuran antara tujuan kualifikasi alat, bukti, dan persyaratan keselamatan. Dokumentasikan dengan benar konfigurasi alat dan penyesuaian apa pun yang diterapkan pada Visure untuk proyek.

Perawatan dan Pembaruan Alat

Terapkan proses manajemen perubahan yang kuat untuk menangani pembaruan, tambalan, dan versi baru dari Visure. Tetapkan prosedur untuk mengevaluasi dampak pembaruan alat pada status kualifikasi dan lakukan aktivitas rekualifikasi yang diperlukan jika diperlukan. Pertahankan strategi kontrol versi yang jelas untuk Visure dan artefak kualifikasi terkait.

Pelatihan dan Keakraban

Pastikan tim pengembangan menerima pelatihan yang sesuai tentang penggunaan dan praktik terbaik Visure. Biasakan tim dengan fitur, kemampuan, dan batasan alat. Dorong berbagi pengetahuan dan kolaborasi di antara anggota tim untuk memaksimalkan manfaat menggunakan Visure.

Kesimpulan

Kualifikasi alat yang digunakan dalam proses pengembangan perangkat lunak DO-178C sangat penting untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem udara. Paket kualifikasi alat yang menyeluruh, yang menggabungkan evaluasi, verifikasi, dan validasi yang tepat, diperlukan untuk menunjukkan kesesuaian alat untuk tujuan penggunaannya. Pertimbangan seperti pemilihan alat, perencanaan kualifikasi, verifikasi dan validasi, dan pemeliharaan alat memainkan peran penting dalam keberhasilan kualifikasi alat pengembangan perangkat lunak. Dengan mengikuti pertimbangan ini, pengembang dapat dengan percaya diri menggunakan alat yang memenuhi syarat sambil mematuhi standar DO-178C dan meningkatkan keamanan sistem lintas udara. Untuk menjelajahi kemampuan Visure dan merasakan manfaatnya secara langsung, kami mendorong Anda untuk memeriksa percobaan 30 gratis Solusi Visure. Mulai uji coba Anda hari ini dan temukan bagaimana Visure dapat menyempurnakan proses rekayasa dan manajemen persyaratan Anda.

Jangan lupa untuk membagikan postingan ini!

bab

Masuk ke Pasar Lebih Cepat dengan Visure

Sinergi Antara Pendekatan Rekayasa Sistem Berbasis Model & Proses Manajemen Persyaratan

Desember 17th, 2024

11 pagi EST | 5 CEST | 8 PST

Fernando Valera

Fernando Valera

CTO, Solusi Visi

Menjembatani Kesenjangan antara Persyaratan dan Desain

Pelajari cara menjembatani kesenjangan antara MBSE dan Proses Manajemen Persyaratan.