Beskrivning
DO-254, även känd som "Design Assurance Guidance for Airborne Electronic Hardware", är en kritisk standard utvecklad av RTCA för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten hos luftburen elektronisk hårdvara som används inom civil luftfart. Det gäller komplexa elektroniska komponenter som används i flygelektroniksystem, inklusive både specialutvecklad och kommersiell hårdvara (COTS).
Denna standard kräver omfattande planering, design, verifiering och valideringsprocesser för att säkerställa att hårdvaran fungerar som avsett, vilket minskar riskerna förknippade med fel under flygoperationer.
Relevans för Complex Electronic Hardware (CEH)
DO-254 fokuserar främst på Complex Electronic Hardware (CEH), såsom:
- Fältprogrammerbara portarrayer (FPGA): Omkonfigurerbara integrerade kretsar som används för komplexa bearbetningsfunktioner.
- Application-Specific Integrated Circuits (ASIC): Specialdesignade chips skräddarsydda för specifika funktioner i flygelektroniksystem.
Med tanke på de intrikata designerna och funktionerna hos CEH säkerställer efterlevnad av DO-254 att de uppfyller strikta prestanda- och säkerhetskrav.
Vikten av överensstämmelse med RTCA DO-254 för luftburen elektronisk hårdvara
Överensstämmelse med RTCA DO-254 är avgörande för att uppnå luftvärdighetscertifikat från luftfartsmyndigheter som FAA och EASA. Viktiga fördelar inkluderar:
- Förbättrad säkerhet: Minskar riskerna för hårdvarufel i kritiska system.
- Regulatoriskt godkännande: Krävs för certifiering av nya och modifierade flygelektroniksystem.
- Strukturerad utvecklingsprocess: Främjar robust design, verifiering och valideringsmetoder.
I takt med att flygsystemen blir mer sofistikerade är det viktigt att säkerställa överensstämmelse med DO-254 för pålitlig och säker utveckling av flygelektronikhårdvara.
Vad är RTCA DO-254?
RTCA DO-254, formellt betitlad "Design Assurance Guidance for Airborne Electronic Hardware," utvecklades av RTCA, Inc. och EUROCAE i samarbete med experter från flygindustrin. Denna standard släpptes för första gången 2000 och ger omfattande vägledning för design och verifiering av luftburen elektronisk hårdvara som används i civila luftfartssystem.
Det primära målet med DO-254 är att säkerställa att all komplex elektronisk hårdvara fungerar säkert och tillförlitligt inom flygelektroniksystem, och därigenom stödja den luftvärdighetscertifiering som krävs av myndigheter som FAA och EASA.
Viktiga krav och efterlevnadsramverk
DO-254 beskriver specifika processer och dokumentationskrav för att uppnå efterlevnad, inklusive:
- Planera: Skapande av nyckeldokument som t.ex Plan för hårdvaruaspekter av certifiering (PHAC), Hardware Design Plan (HDP)och Hardware Verification Validation Plan (HVVP).
- Definition av krav: Fastställande av detaljerade och testbara hårdvarukrav för flygelektroniksystem.
- Designimplementering: Följa strukturerade designprocesser för att utveckla elektronisk hårdvara.
- Verifiering och validering (V&V): Omfattande testning och verifiering för att säkerställa överensstämmelse med definierade krav.
- spårbarhet: Upprätthålla spårbarhet mellan krav, design och verifieringsresultat.
DO-254 tilldelar Design Assurance Levels (DAL) baserat på hur kritiska hårdvarufunktioner är för flygsäkerhet, allt från A (mest kritisk) till E (minst kritisk).
Vikten av DO-254 för flygsäkerhet
Vikten av RTCA DO-254 för flygsäkerhet kan inte överskattas:
- Begränsning av maskinvarufel: Säkerställer robusta designprocesser som minskar risken för systemfel under flygning.
- Luftvärdighetsbevis: Fungerar som en förutsättning för regulatorisk certifiering av nya och modifierade flygelektroniksystem.
- Strukturerad utvecklingsprocess: Främjar ett disciplinerat och spårbart förhållningssätt till hårdvarudesign och verifiering.
- Stöd för Complex Electronic Hardware (CEH): Underlättar överensstämmelse för hårdvara som FPGA och ASIC, som används flitigt i modern flygelektronik.
Genom att följa DO-254 kan flygelektroniktillverkare med säkerhet utveckla och certifiera säkra och pålitliga hårdvarusystem för kritiska luftburna funktioner.
Nyckelelement för DO-254-överensstämmelse
DO-254 Processöversikt
Stadier involverade i DO-254 Compliance
DO-254-efterlevnadsprocessen består av flera nyckelsteg:
- Planera: Definiera tillvägagångssätt för hårdvaruutveckling, verifiering och certifiering.
- Definition av krav: Upprätta tydliga, kompletta och testbara hårdvarukrav.
- Designimplementering: Utveckla hårdvara baserad på godkända specifikationer.
- Verifiering och validering (V&V): Se till att hårdvara uppfyller kraven genom rigorösa tester och analyser.
- Certifieringsstöd: Tillhandahålla bevis till myndigheter som FAA eller EASA för luftvärdighetsgodkännande.
Viktig dokumentation för DO-254
Korrekt dokumentation är avgörande för att visa efterlevnad, inklusive:
- Hardware Design Plan (HDP): Beskriver det övergripande tillvägagångssättet för hårdvaruutveckling och verifiering.
- Hårdvaruverifiering och valideringsplan (HVVP): Beskriver V&V-strategier, verktyg och metoder.
- Plan för hårdvaruaspekter av certifiering (PHAC): Beskriver certifieringsprocessen, inklusive efterlevnadsmål, dokumentationsstrategi och tilldelning av designsäkringsnivå.
FDAL och IDAL
- Functional Design Assurance Level (FDAL): Indikerar säkerhetskriticiteten hos hårdvarufunktioner, från nivå A (katastrofisk) till nivå E (ingen säkerhetseffekt).
- Item Design Assurance Level (IDAL): Tilldelar säkerhetsnivåer till specifika komponenter i systemet baserat på deras roll i övergripande funktionalitet och säkerhet.
DO-254 Certifieringsplanering
Bästa praxis för DO-254 efterlevnadsplanering
- Tidig planering: Börja certifieringsplanering under projektets inledande fas.
- Omfattande PHAC: Definiera tydligt certifieringsstrategin och rollerna.
- Inkludera spårbarhet: Säkerställ spårbarhet mellan krav, design och verifieringsaktiviteter.
- Samarbete med intressenter: Involvera nyckelintressenter, inklusive certifieringsmyndigheter, tidigt i processen.
Kritiska element för en omfattande PHAC
- Definierade mål och omfattning av certifieringen
- Tilldelning av DAL-nivåer för hårdvarukomponenter
- Utvecklings- och verifieringsprocesser
- Konfigurationshanteringsstrategier
Utmaningar och lösningar inom DO-254-certifiering
- Utmaning: Hantera omfattande dokumentations- och spårbarhetskrav
Lösning: Utnyttja automatiserade DO-254-verktyg för dokumentationshantering - Utmaning: Att uppnå exakta DAL-nivåtilldelningar
Lösning: Genomför noggranna faro- och riskanalyser under planeringen - Utmaning: Komplexa verifieringsprocesser
Lösning: Använd modellbaserad verifiering och kvalificerade verktyg som är kompatibla med DO-330
Kravsamling för DO-254-överensstämmelse
Vikten av kravdefinition och spårbarhet
Noggranna och detaljerade krav är avgörande för framgångsrik hårdvaruutveckling och certifiering enligt DO-254. Spårbarhet säkerställer att alla krav är kopplade till design-, verifierings- och certifieringsartefakter, vilket underlättar omfattande överensstämmelsebevis.
Bästa praxis för att samla in och specificera flygelektronikhårdvarukrav
- Definition av tidiga och samarbetskrav: Involvera tvärfunktionella team under kravframställningsprocessen.
- Specifikation av testbara krav: Definiera krav i mätbara termer för enklare verifiering.
- Automatisering av spårbarhet: Använd spårbarhetsverktyg för att hantera kopplingar mellan krav, design och testning.
- Iterativa kravrecensioner: Genomför regelbundna granskningar för att förfina och validera krav.
Genom att följa dessa strukturerade tillvägagångssätt kan flygelektronikhårdvaruteam effektivisera DO-254-efterlevnaden och upprätthålla höga nivåer av säkerhet och kvalitetssäkring.
DO-254 Verifierings- och valideringsprocess (V&V).
Vikten av verifiering och validering av flyg
Verifiering och validering (V&V) är kritiska komponenter i DO-254-processen, vilket säkerställer att luftburen elektronisk hårdvara uppfyller designkrav och fungerar tillförlitligt under alla driftsförhållanden. Korrekt V&V minskar hårdvarufel, förbättrar säkerheten och stödjer certifiering genom att tillhandahålla väsentliga överensstämmelsebevis.
Viktiga fördelar med effektiv V&V i DO-254:
- Tidig feldetektering: Identifierar designfel tidigt, vilket minskar kostsamma omarbetningar.
- Överensstämmelsebevis: Demonstrerar överensstämmelse med regulatoriska krav, stödjer luftvärdighetscertifiering.
- Förbättrad säkerhet: Säkerställer hårdvarutillförlitlighet i säkerhetskritiska flygelektroniksystem.
Steg involverade i DO-254 V&V-processen
- Verifieringsplanering:
- Utveckla en plan för hårdvaruverifiering och validering (HVVP)
- Definiera verifieringsmetoder, verktyg och teststrategier
- Identifiera testmiljöer och konfigurationskrav
- Kravanalys:
- Se till att kraven är fullständiga, konsekventa och testbara
- Upprätta spårbarhet mellan krav och testfall
- Verifieringsaktiviteter:
- Utför simulering, analys och hårdvarutestning
- Genomför designgranskningar och inspektioner
- Valideringsaktiviteter:
- Verifiera att hårdvaran utför avsedda funktioner under driftsförhållanden
- Bekräfta överensstämmelse med säkerhets- och certifieringskrav
- Spårbarhet och rapportering:
- Upprätthåll spårbarhet mellan krav, design och testartefakter
- Dokumentera verifieringsresultat och generera certifieringsbevis
Modellbaserad utveckling och verifiering (RTCA DO-331)
RTCA DO-331 ger vägledning om hur man använder Model-Based Development (MBD) och Model-Based Verification (MBV) för luftburna system. Den kompletterar DO-254 genom att tillåta team att utnyttja modeller för design och verifiering av komplexa hårdvarukomponenter.
Fördelar med modellbaserad utveckling och verifiering:
- Accelererad utveckling: Snabbar upp designiterationer med hjälp av simuleringsmodeller.
- Förbättrad noggrannhet: Upptäcker designproblem tidigare genom modellbaserade simuleringar.
- Förbättrad spårbarhet: Upprätthåller konsekvent spårbarhet mellan modeller och krav.
Bästa praxis för DO-254-överensstämmelse med modellbaserad verifiering:
- Använd kvalificerade verktyg som är kompatibla med RTCA DO-330 för modellering och verifiering.
- Upprätthålla omfattande spårbarhet mellan krav, modeller och testresultat.
- Validera modeller mot faktiska hårdvaruimplementationer för att säkerställa noggrannhet.
Genom att integrera MBD- och MBV-metoder med traditionella verifieringstekniker kan organisationer avsevärt effektivisera sina DO-254 V&V-processer, minska utvecklingstiderna och förbättra noggrannheten i hårdvarudesign.
Spårbarhet och testbarhet i DO-254
Krav Spårbarhet för DO-254
Spårbarhet är en hörnsten i DO-254-efterlevnaden, vilket säkerställer att alla krav konsekvent är kopplade till design-, verifierings- och certifieringsaktiviteter. Denna koppling möjliggör omfattande bevis på efterlevnad och stöder effektiva certifieringsrevisioner.
Viktiga fördelar med spårbarhet i DO-254
- Efterlevnadsbevis: Ger tydliga kopplingar mellan krav och deras genomförande, vilket stödjer certifieringsrevisioner.
- Ändringseffektanalys: Identifierar berörda komponenter när kraven ändras, vilket minskar fel och omarbetar.
- Verifieringsvalidering: Säkerställer att alla krav testas och valideras under V&V-processen.
Testbarhet Bästa praxis för flygelektronikhårdvara
Testbarhet avser den lätthet med vilken hårdvara kan testas för att verifiera dess överensstämmelse med specificerade krav. Att säkerställa hög testbarhet är avgörande för att uppnå framgångsrik DO-254-certifiering.
Bästa praxis för hårdvarutestbarhet
- Kravdefinition: Skriv tydliga, mätbara och testbara krav.
- Tidiga tester: Utför testning i designfasen för att identifiera defekter tidigt.
- Simulering och analys: Använd simuleringsverktyg för att testa komplex elektronisk hårdvara (CEH), inklusive FPGA och ASIC.
- Design för testbarhet (DfT): Inkludera testpunkter och åtkomstfunktioner i hårdvarudesigner för att underlätta testning.
- Kontinuerlig testning: Genomför iterativa och automatiserade tester under hela utvecklingens livscykel.
Automatiserade spårbarhetslösningar för DO-254
Automation spelar en viktig roll för att hantera de komplexa spårbarhetskraven för DO-254. Automatiserade spårbarhetsverktyg minskar avsevärt manuell ansträngning, förbättrar noggrannheten och förbättrar efterlevnadsresultat.
Fördelar med automatisk spårbarhet
- Spårbarhet i realtid: Omedelbara uppdateringar av spårbarhetsmatriser allteftersom krav, design och tester utvecklas.
- Felminskning: Minimerar mänskliga fel i samband med manuell spårning.
- Revisionsberedskap: Genererar spårbarhetsrapporter och bevis för certifieringsmyndigheter.
Viktiga egenskaper hos automatiserade spårbarhetsverktyg
- Spårbarhet för dubbelriktad krav: Länkar mellan krav, tester och designartefakter.
- Ändringseffektanalys: Identifierar hur förändringar i krav påverkar relaterade komponenter.
- Rapportering om efterlevnad: Automatiserad generering av dokumentation som krävs för certifiering.
Genom att anta automatiserade spårbarhetslösningar kan organisationer effektivisera DO-254-efterlevnaden, förbättra hårdvarutestbarheten och säkerställa sömlösa certifieringsprocesser för flygburen elektronisk hårdvaruutveckling.
RTCA DO-330 och verktygskvalificering
Betydelsen av DO-330 för verktygskvalificering
RTCA DO-330, med titeln Överväganden för kvalificering av mjukvaruverktyg, ger vägledning om kvalificeringen av verktyg som används i säkerhetskritiska system, inklusive DO-254 för luftburen elektronisk hårdvara. Standarden säkerställer att verktyg som används vid utveckling, verifiering och certifiering inte introducerar fel eller äventyrar säkerheten.
Varför är DO-330-kvalificering viktiga?
- Säkerhetsgaranti: Säkerställer noggrannheten och tillförlitligheten hos verktyg som används vid hårdvaruutveckling.
- Certifieringsstöd: Demonstrerar överensstämmelse med certifieringskrav genom att validera verktygets prestanda.
- Felförebyggande: Minskar risker förknippade med att använda okvalificerade verktyg i säkerhetskritiska processer.
Nivåer av verktygskvalifikation
DO-330 definierar kvalifikationsnivåer baserat på verktygets roll och dess potentiella inverkan på slutprodukten:
- TQL-1: Högsta kvalifikationsnivå för verktyg som direkt kan införa fel.
- TQL-5: Lägsta nivå för verktyg med minimal påverkan på utvecklingen.
Automatisering i DO-254 med hjälp av kvalificerade verktyg
Automatisering är avgörande för att hantera komplexiteten i DO-254-efterlevnad och certifiering. Att använda DO-330-kvalificerade verktyg möjliggör effektiv utveckling, verifiering och dokumentationsprocesser.
Fördelar med automatisering:
- Effektivitet: Snabbar upp design, testning och efterlevnadsrapportering.
- Felminskning: Minimerar manuella fel i spårbarhet och testning.
- Revisionsberedskap: Genererar automatiska efterlevnadsrapporter för certifieringsmyndigheter.
Viktiga användningsfall för automatisering i DO-254:
- Automatisk spårbarhet: Realtidsuppdateringar mellan krav och testfall.
- Verifieringsautomatisering: Automatiserad exekvering av testfall för validering.
- Generering av dokumentation: Automatiserat skapande av bevis för certifieringsrevisioner.
Genom att utnyttja DO-330-kvalificerade verktyg kan organisationer säkerställa efterlevnad av DO-254, minska den manuella arbetsbelastningen och förbättra den övergripande effektiviteten i utvecklingen av flygelektronikhårdvara. Visure Requirements ALM framstår som en ledande lösning för automatiserad spårbarhet och efterlevnadshantering, som stöder DO-330-kvalifikationer.
Commercial Off-the-Shelf (COTS) komponenter och DO-254
Commercial Off-the-Shelf (COTS)-komponenter är förutvecklade hårdvarudelar, som ofta används inom flygelektronik för att minska kostnader och utvecklingstid. Exempel inkluderar mikrokontroller, processorer, FPGA:er och andra integrerade kretsar. Trots sina fördelar måste COTS-komponenter följa strikta riktlinjer för att uppfylla DO-254-överensstämmelse för luftburen elektronisk hårdvara.
Rollen för COTS i Avionics Hardware
- Kostnadseffektivitet: Minskar behovet av anpassad utveckling.
- Tidsbesparingar: Påskyndar utvecklingstiderna genom att utnyttja lättillgängliga lösningar.
- Standardisering: Tillhandahåller industribeprövade, testade komponenter.
Utmaningar med att använda COTS i flygelektronikhårdvara
- Begränsad tillgång till designdata: Tillverkare får inte dela detaljerad design- eller testinformation.
- Verifierings- och valideringskomplexitet: Svårigheter att verifiera COTS-komponenter mot DO-254-kraven.
- Inkuransrisker: COTS-komponenter kan bli föråldrade utan förvarning.
- Spårbarhetsproblem: Att säkerställa full spårbarhet för certifiering vid användning av COTS-komponenter kan vara svårt.
Vad är bevis på överensstämmelse för DO-254?
Bevis på överensstämmelse för DO-254 hänvisar till de dokumenterade bevisen på att ett utvecklingsprojekt för flygelektronisk hårdvara uppfyller säkerhets- och tillförlitlighetskraven som anges i standarden. Dessa bevis är avgörande för att uppnå certifiering från luftfartsmyndigheter som FAA och EASA.
Nyckelelement för bevis på överensstämmelse:
- Krav på spårbarhet: Demonstration av spårbarhet från krav till design, verifiering och validering.
- Verifieringsrapporter: Testresultat som visar att hårdvaran fungerar som avsett utan säkerhetsrisker.
- Design- och processartefakter: Dokumentation inklusive Hardware Design Plan (HDP), Hardware Verification Validation Plan (HVVP) och Plan for Hardware Aspects of Certification (PHAC).
- Säkerhet för den avsedda funktionen (SOI) revisioner: Certifieringsorgan bedömer efterlevnad under SOI-revisioner vid olika projektmilstolpar.
Automatiskt bevis på överensstämmelse för DO-254
Automatisering i efterlevnadsverifiering kan avsevärt förenkla och påskynda processen att generera och hantera bevis som krävs för DO-254-certifiering. Automatiserade verktyg effektiviserar utvecklingens livscykel genom att länka krav, designelement och testresultat samtidigt som spårbarheten bibehålls.
Några av de bästa automatiserade verktygen:
- Kravhanteringsverktyg: Automatisera kravdefinition och spårbarhet (t.ex. Visure Requirements ALM).
- Verifieringsautomatiseringsverktyg: Automatisera testkörning och valideringsprocesser.
- Spårbarhetslösningar: Säkerställ dubbelriktad spårbarhet mellan krav och valideringsdata.
- Dokumentationsgeneratorer: Automatisera skapandet av efterlevnadsrapporter för revisioner.
Fördelar med automatisering i efterlevnadsverifiering
- Förbättrad noggrannhet: Minskar manuella fel i dokumentation och spårbarhet.
- Tidseffektivitet: Påskyndar verifierings- och valideringsprocesser, vilket minskar utvecklingstiderna.
- Kostnadsbesparingar: Minimerar resurser som krävs för efterlevnadsaktiviteter.
- Spårbarhet i realtid: Ger dynamisk, uppdaterad spårbarhet mellan krav och testfall.
- Revisionsberedskap: Säkerställer tillgången till omfattande och välstrukturerade efterlevnadsbevis för certifieringsmyndigheter.
- skalbarhet: Anpassar sig enkelt till projektets komplexitet och förändringar.
Genom att utnyttja automatiserade lösningar kan företag uppnå snabbare och mer tillförlitliga bevis på överensstämmelse för DO-254, förbättra spårbarhetshanteringen och förbättra revisionsberedskapen, vilket säkerställer effektiv avionikhårdvarucertifiering.
Visure Solutions för DO-254 Compliance
Visure Solutions erbjuder en omfattande plattform som är skräddarsydd för att stödja DO-254-överensstämmelse för utveckling av flygelektronik. Genom att tillhandahålla avancerade verktyg för kravhantering och spårbarhet säkerställer Visure att organisationer kan uppfylla de stränga kraven i RTCA DO-254 samtidigt som effektiviteten förbättras och riskerna minskas.
Hur Visure Solutions stöder DO-254-efterlevnad?
- Robust ALM och kravhantering
- Centraliserat arkiv för hantering av krav, hårdvaruspecifikationer och verifieringsartefakter.
- Gör det möjligt för team att hantera Functional Design Assurance Level (FDAL) och Item Design Assurance Level (IDAL) effektivt.
- Effektiviserar kravinsamling och förfiningsprocesser för DO-254-projekt.
- Dubbelriktad spårbarhet
- Säkerställer spårbarhet från början till slut mellan krav, hårdvarudesign, testfall och verifieringsresultat.
- Automatiserar spårbarhetsrapportering för säkerhetsrevisioner av den avsedda funktionen (SOI).
- Underlättar överensstämmelse med standarder som RTCA DO-254, DO-331 och DO-330.
- AI-assisterad kravgenerering
- Kravgenerering för flygelektronikhårdvaruprojekt.
- Automatisk riskgenerering för kritiska system.
- Generering av testfall och användarberättelser skräddarsydda för DO-254-processer.
- Generering av specifikationsmall för PHAC, HDP och HVVP.
- Kravkvalitetsanalys för att säkerställa efterlevnad av standarder.
- Kartläggning av tillämpliga standarder som RTCA DO-254, DO-331 och DO-330.
- Vivia (Visure Virtual Assistant)
- AI-driven assistent som förenklar DO-254-efterlevnadsprocesser.
- Hjälper till att identifiera luckor, generera efterlevnadsartefakter och automatisera dokumentation.
- Ger intelligenta insikter för att förbättra kravkvalitet och projekteffektivitet.
- Verifiering och validering
- Stöder DO-254 verifiering och validering (V&V) processen genom att länka krav med testresultat.
- Integreras med modellbaserade verifieringsverktyg som är kompatibla med RTCA DO-331.
- Tillhandahåller automatisk överensstämmelsebevis för certifieringsberedskap.
- Avancerad risk- och förändringshantering
- FMEA-plugin för omfattande riskanalys.
- Baslinjehantering för att spåra förändringar över utvecklingsmilstolpar.
- Konsekvensanalys för att utvärdera hur förändringar påverkar projektefterlevnad och resultat.
- Sömlös integrering
- Import-exportfunktioner med MS Word och Excel, vilket underlättar dokumenthantering.
- Integration med branschstandardverktyg som t.ex ConsuNova, Rapita Systems, och IBM DOORS för förbättrade arbetsflöden.
Fördelar med att använda Visure för Avionics-hårdvaruutveckling
- Strömlinjeformad DO-254-efterlevnad: Automatisering av kravhantering, spårbarhet och bevis på efterlevnad minskar manuell ansträngning och förbättrar revisionsberedskapen.
- Förbättrad noggrannhet och kvalitet: AI-drivna verktyg säkerställer höga kvalitetskrav och minskade fel i efterlevnadsartefakter.
- Förbättrad effektivitet: Centraliserad hantering och dubbelriktad spårbarhet påskyndar projektets tidslinjer.
- Förenklad certifiering: Automatiserad generering av PHAC, HDP, HVVP och annan efterlevnadsdokumentation säkerställer revisionsberedskap.
- Samarbete i realtid: Möjliggör effektiv kommunikation mellan intressenter, vilket förbättrar projektresultat.
- Skalbar lösning: Anpassar sig till komplexiteten i flygelektronikhårdvaruprojekt, inklusive CEH som FPGA och ASIC.
Genom att utnyttja Visure Solutions kan flygelektronikorganisationer navigera i utmaningarna med DO-254-efterlevnad, förbättra spårbarheten och uppnå snabbare, kostnadseffektiv hårdvarucertifiering.
Slutsats
Att navigera i komplexiteten i DO-254-efterlevnad för luftburen elektronisk hårdvara, inklusive CEH som FPGA och ASIC, kräver ett välstrukturerat tillvägagångssätt för kravhantering, verifiering och validering. Genom att anamma bästa praxis, automatisering och kvalificerade verktyg kan organisationer säkerställa efterlevnad samtidigt som utvecklingstidslinjer och certifieringsrisker minskar.
Visure-lösningar framstår som en kraftfull partner i denna resa, och erbjuder en robust plattform för end-to-end kravhantering, spårbarhet, AI-assisterade efterlevnadsprocesser och automatiskt bevis på efterlevnad. Med funktioner som Vivia (Visure Virtual Assistant) och dubbelriktad spårbarhet ger Visure ingenjörsteam möjlighet att förenkla revisioner, förbättra projekteffektiviteten och uppnå sömlös DO-254-certifiering.
Börja din 30-dagars gratis provperiod på Visure idag och upplev strömlinjeformad efterlevnad som aldrig förr.
