DO-254 Belgelendirme Kılavuzu
Havadaki Elektronik Donanım için Tasarım Güvencesi Kılavuzu Açıklandı
İçindekiler
Giriş
Hava Elektronik Donanımı için Tasarım Güvencesi Kılavuzu (DAGAEH), hava elektronik donanımının tasarımı ve test edilmesi konusunda rehberlik sağlayan bir endüstri standardıdır. Üreticilere ve operatörlere elektronik donanımın güvenlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla Havacılık ve Uzay Sanayii Birliği (AIA) tarafından gönüllü güvence sürecinin bir parçası olarak geliştirilmiştir. DAGAEH çerçevesi, tipik ürün geliştirme süreçlerinin ötesine geçen ve yüksek kaliteli havacılık ürünleri sağlamak için gerekli olan tasarım ve test tekniklerindeki en iyi uygulamaları özetlemektedir.
DAGAEH kılavuzu dört ana bölümden oluşur: Tasarım, Doğrulama, Validasyon ve Üretim ve Kalite Kontrol. Her bölüm, genel sistem yaşam döngüsünün farklı aşamalarıyla ilgili ayrıntılı gereksinimleri açıklar. DAGAEH standardına başarılı bir şekilde uymak için donanım üreticileri, sistemlerinin tüm bileşenleri için ayrıntılı tasarım ve test gereksinimlerine uymalıdır.
Tasarım bölümü, elektrik, mekanik ve yazılım tasarım ilkeleri; entegre devre seçimi; arayüz gereksinimleri; ve genel tasarım hususları. Doğrulama bölümü, önerilen tasarımların, geliştirmenin önceki aşamalarında belirlenen güvenlik ve performans hedefleriyle uyumlu olduğunu doğrulamak için kullanılan teknikleri açıklar. Bu, fonksiyonel test, çevresel yeterlilik testi, elektromanyetik uyumluluk (EMC) testi, arıza modu etkileri analizi (FMEA), güvenilirlik tahmini vb. gibi doğrulama tekniklerini içerir.
Doğrulama bölümü, bir sistem veya hava aracı ortamında kullanılmadan önce mevcut tasarımların nasıl doğrulanması gerektiğini ana hatlarıyla belirtir. Bu, donanım bileşenleri ve sistemleri için doğrulama testlerinin yanı sıra sistem entegrasyon testlerini içerir. Üretim ve Kalite Kontrol bölümü, süreç içi denetimler, kalite güvence örnekleme planları ve malzeme kontrolü gibi konuları kapsar. Bu, üretilen ürünlerin gerekli tasarım özelliklerini karşılamasını sağlar.
DAGAEH çerçevesi, havadaki elektronik donanımın tasarımı ve test edilmesi için kapsamlı bir dizi kılavuz sağlar. Üreticiler bu yönergeleri izleyerek, ürünlerinin güvenli ve güvenilir olmasını sağlayabilir, bu da havacılık endüstrisinde müşteri memnuniyetinin artmasına ve genel güvenlik standartlarının iyileştirilmesine yol açar.
DAGAEH standardı, ürün geliştirme süreçlerinde rehberlik sağlamanın yanı sıra, dünya çapında birçok ülkede yasal uyumluluk amaçları için de kullanılmaktadır. Uçak elektroniği üreten şirketlerin DAGAEH çerçevesine ve gereksinimlerine aşina olduklarından emin olmaları önemlidir. Bunu yaparak, ürünlerinin yerel düzenleyici kurumlarla uyumlu olmasını ve müşterilerinin güvenlik gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilirler.
Şirketler, Airborne Electronic Hardware (DAGAEH) için Tasarım Güvencesi Kılavuzu standardına bağlı kalarak, ürünlerinin gerekli tüm güvenlik gereksinimlerini karşılamasını ve havacılık uygulamaları için yüksek kaliteli çözümler sunmasını sağlayabilir. Tasarım ve test süreçlerine ilişkin kapsamlı rehberliği ile DAGAEH, üreticilerin uçak sistemleri için güvenilir elektronik donanım geliştirmelerine yardımcı olan değerli bir endüstri kaynağıdır.
DO-254'ü Anlamak
DO-254 olarak da bilinen Airborne Electronic Hardware için Tasarım Güvencesi Kılavuzu, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın geliştirilmesi, doğrulanması ve doğrulanması için yönergeleri özetleyen bir standarttır. Bu standart, Radyo Teknik Havacılık Komisyonu (RTCA) tarafından geliştirilmiştir ve elektronik donanımın, havacılık endüstrisinin güvenlik, güvenilirlik ve performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmasını ve test edilmesini sağlamak için kullanılır.
DO-254 standardı, donanım arızasının uçak güvenliği üzerindeki potansiyel etkisine dayanan beş donanım tasarım güvencesi düzeyi tanımlar. Bu seviyeler, uçakta feci bir arızaya neden olabilecek kritik bir donanım olan A Düzeyinden, uçak üzerinde güvenlik etkisi olmayan donanımları içeren E Düzeyine kadar değişir.
Tasarım Güvence Düzeyleri (DAL'ler), Havadaki Elektronik Donanım için Tasarım Güvence Kılavuzu olan DO-254'te tanımlanmıştır. DAL'ler, elektronik donanım işlevlerini hava aracı üzerindeki güvenlik etkilerine göre sınıflandırır. DO-254 kapsamında beş Tasarım Güvence Seviyesi vardır ve bunlar aşağıdaki gibidir:
- DAL A: Bu seviye, en yüksek kritiklik seviyesini temsil eder ve başarısızlığı, uçağın feci şekilde arızalanmasına veya kaybolmasına neden olabilecek işlevleri içerir. DAL A fonksiyonlarına örnek olarak uçuş kontrol bilgisayarları, motor kontrol sistemleri ve diğer güvenlik açısından kritik sistemler verilebilir.
- DAL B: Bu seviye, arızalanması halinde uçak veya yolcular için tehlikeli veya ciddi bir duruma yol açabilecek işlevleri içerir. DAL B fonksiyonlarının örnekleri arasında iniş takımı kontrol sistemleri, yangın algılama ve söndürme sistemleri ve diğer kritik sistemler yer alır.
- DAL C: Bu seviye, başarısızlığı uçağın büyük veya önemli bir arızasına veya arızasına neden olabilecek işlevleri içerir. DAL C fonksiyonlarının örnekleri arasında aviyonik sistemler, iletişim sistemleri ve diğer önemli sistemler yer alır.
- Dal D: Bu seviye, başarısızlığı uçak emniyetinde küçük veya hafif bir azalmaya neden olabilecek işlevleri içerir. DAL D fonksiyonlarına örnek olarak kabin aydınlatma sistemleri, eğlence sistemleri ve diğer kritik olmayan sistemler verilebilir.
- DAL E: Bu seviye, başarısızlığı uçak emniyeti üzerinde hiçbir etkisi olmayan fonksiyonları içerir. DAL E fonksiyonlarının örnekleri, tuvalet aydınlatması veya diğer yolcu konforları gibi kritik olmayan sistemleri içerir.
Genel olarak DO-254, havadaki elektronik donanımın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kritik bir standarttır ve bu standarda bağlılık, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın en yüksek güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamak için çok önemlidir.
DO-254'ün Tarihçesi
"Hava Elektronik Donanımı için Tasarım Güvence Kılavuzu" olarak da bilinen DO-254, 2000'li yılların başında Radyo Teknik Havacılık Komisyonu (RTCA) tarafından geliştirilmiştir. Standardı geliştirmenin itici gücü, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın artan karmaşıklığı ve bu tür sistemlerin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için standart bir yaklaşıma duyulan ihtiyaçtı.
DO-254'ün geliştirilmesi, havacılık sistemlerinde kullanılan elektronik donanımın en yüksek güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamak için bir standarda duyulan ihtiyacı kabul eden Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Federal Havacılık İdaresi (FAA) tarafından yürütülmüştür. FAA, 1990'ların sonlarında, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın geliştirilmesi, doğrulanması ve onaylanması için rehberlik sağlayacak bir standart geliştirmekle görevli bir çalışma grubu oluşturdu.
Çalışma grubu, üreticiler, düzenleyiciler ve diğer paydaşlar dahil olmak üzere havacılık endüstrisinden temsilciler içeriyordu. Grup, standardın hem ABD hem de Avrupa havacılık ve uzay endüstrilerine uygulanabilir olmasını sağlamak için Avrupa Havacılık Güvenliği Ajansı (EASA) ile yakın bir şekilde çalıştı.
DO-254'ün “Hava Elektronik Donanımı için Tasarım Güvencesi Rehberi” başlıklı ilk versiyonu Aralık 2000'de yayınlandı. O zamandan beri standart, teknoloji ve endüstri en iyi uygulamalarındaki değişiklikleri yansıtmak için birkaç kez revize edildi. En son sürüm olan DO-254C, 2018'de piyasaya sürüldü.
Bugün DO-254, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kritik bir standart olarak kabul edilmektedir. Bu standarda uygunluk, FAA ve EASA gibi düzenleyici kurumlardan sertifika almak için gereklidir ve dünyanın dört bir yanındaki havacılık ve uzay şirketleri tarafından elektronik donanımlarının en yüksek güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için kullanılır.
DO-254'ün Faydaları
Hava Elektronik Donanımı için Tasarım Güvencesi Kılavuzu olan DO-254 ile uyumluluk, havacılık sistemleri için elektronik donanım geliştirmeyle uğraşan şirketler için çeşitli avantajlar sağlar. DO-254 uyumluluğunun temel faydalarından bazıları şunlardır:
- Gelişmiş Güvenlik: DO-254'e uygunluk, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanımın en yüksek güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar. Bu, uçağın güvenliğini artırmaya ve elektronik donanım arızalarından kaynaklanan kaza veya olay riskini azaltmaya yardımcı olabilir.
- Azaltılmış Risk: DO-254 ile uyumluluk, geliştirme sürecinde maliyetli gecikmeler veya yeniden çalışma riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Şirketler, geliştirme, doğrulama ve geçerli kılmaya yönelik standart bir yaklaşımı izleyerek, potansiyel sorunları sürecin erken aşamalarında belirleyip hafifleterek maliyetli hata veya gecikme riskini azaltabilir.
- Verimliliği arttırmak: DO-254 uyumluluğu, geliştirme sürecinin genel verimliliğini artırmaya yardımcı olabilecek, geliştirme, doğrulama ve geçerli kılmaya yönelik titiz ve yapılandırılmış bir yaklaşım gerektirir. Şirketler, standartlaştırılmış bir süreci takip ederek geliştirme sürecini düzene sokabilir, hataları ve yeniden çalışmayı azaltabilir ve nihai ürünün kalitesini iyileştirebilir.
- Gelişmiş İtibar: DO-254'e uyum, bir şirketin havacılık endüstrisindeki itibarını artırmaya yardımcı olabilir. Bu standarda bağlılık, potansiyel müşteriler ve ortaklar için çekici olabilecek güvenlik ve güvenilirliğe olan bağlılığı gösterir.
- Artan Pazar Erişimi: DO-254'e uygunluk, genellikle Federal Havacılık İdaresi (FAA) ve Avrupa Havacılık Güvenliği Ajansı (EASA) gibi düzenleyici kurumlardan sertifika almak için bir gerekliliktir. Sertifika almak, şirketlerin yeni pazarlara erişmesine ve iş fırsatlarını genişletmesine yardımcı olabilir.
DO-254 Süreci
Adım #1 – Planlama: Amaç, herkesin DO-254 gereksinimlerinin nasıl karşılanacağını net bir şekilde anlaması için başlamadan önce projeyi mümkün olduğunca belgelemektir. Test ortamı mimarisine ve doğrulama sürecine ilişkin bu üst düzey genel bakış, neyin neden test edilmesi gerektiği konusunda şeffaflık sağlar ve bu da kapsam kriterlerini yönlendirir.
Adım #2 – Gereksinimlerin Yakalanması ve Doğrulanması: DO-254 için gereksinimler vazgeçilmezdir ve donanım projesinin tüm tasarımı bu gereksinimlere dayalı olacaktır. Sonuç olarak, her gereksinim resmi olarak yazılmalıdır ve bu tercihen gereksinim yönetimi yazılımı kullanılarak gerçekleştirilebilir.
DO-254 spesifikasyonuna göre, Gereksinim Bazlı Tasarım ve Doğrulama Yaklaşımı kullanılmalıdır. Bu, donanım projesindeki her şeyin dikkatlice düşünülmüş bir üst düzey gereksinimler dizisinden kaynaklanacağı anlamına gelir. Herhangi bir RTL oluşturulmadan önce, bu gereksinimlerin her birinin, anlaşılabilirlik, test edilebilirlik, doğrulanabilirlik vb.
Adım #3 – Kavramsal Tasarım: Kavramsal tasarım aşamasında, tasarımlar daha kolay yönetilip uygulanabilmeleri için daha küçük parçalara bölünür. Bu genellikle yüksek seviyeli bir blok diyagram olarak düşünülür.
Adım #4 – Ayrıntılı Tasarım: Bu adımda, önceki aşamada açıklanan her bileşen, yakalanan gereksinimlere göre geliştirilir. Bu, en ince ayrıntısına kadar indiğiniz ve gerçek tasarım işini yaptığınız adımdır. Kavramsal tasarımdaki her bileşenin, tüm gereksinimleri karşılayan ayrıntılı bir RTL donanımına sahip olduğundan emin olun.
Süreç boyunca şeffaflık ve hesap verebilirlik olması için her üst düzey gereksinimin kendisine atanmış bir RTL modülü olmalıdır. Bu izlenebilirliği sağlamanın farklı yolları vardır, bu nedenle başlamadan önce ekibiniz için en iyi neyin işe yarayacağını belirleyin.
Adım #5 – Uygulama: Uygulama süreci, kullanılan teknolojiye bağlı olarak farklılık gösterir. RTL tabanlı bir tasarım için (FPGA veya ASIC gibi), uygulama adımı, RTL'yi gerçek teknolojiye özgü kapılara dönüştürme sentez sürecini içerir. Bir FPGA için bu, FPGA'ya yüklenecek programlama dosyasının oluşturulmasını da içerir.
ASIC arka uç tasarımı/doğrulaması, PHAC belgenizde baştan itibaren takip edilmesi gereken bir süreçtir. DO-254 belirtimleriyle, özellikle ASIC'ler için, uygulama sırasında etkinlikleri belgelendirirken genellikle biraz yüksek seviyede kalmanıza izin verilir. Bunun nedeni, tamamlanmak üzere olan nihai ürün üzerinde çok sayıda testin yapılacak olmasıdır.
Adım #6 – Üretim Geçişi: Tasarım çalışması ve cihazlar daha büyük hacimli üretime başlamaya hazır olduktan sonra, tasarım üretime aktarılır. Bu, tasarımınızı alıp üretime koyduğunuz aşamadır.
Tipik olarak, bu, aşağıdaki gibi yönleri sağlar
- Üretim sırasında programlama dosyasının doğru sürümünün kullanıldığından nasıl emin olabilirsiniz? (FPGA)
- Doğru bileşeni kullandığınızdan nasıl emin olabilirsiniz? (ASIC ve FPGA)
- Cihaz için herhangi bir hatayı doğru bir şekilde ele aldınız mı?
- Vb
Gereksinim süreci aracı Visure Solutions, tüm süreçlerin çıktısını anlamak ve son sistemin doğru olmasını sağlamak için çok önemlidir.
Destekleyici Süreçler
Süreç #1 – Gereksinim İzlenebilirliği: Gereksinimleri, bu gereksinimlere uygunluğu gösteren tasarım, doğrulama ve geçerli kılma faaliyetlerine bağlama sürecidir. DO-254'teki gereksinimlerin izlenebilirliği birkaç adımı içerir. İlk olarak, gereksinimler bir gereksinim belirtiminde tanımlanmalı ve belgelenmelidir. Ardından, devre şemaları ve kod gibi tasarım öğeleri ilgili gereksinimlerle ilişkilendirilmelidir. Ardından, test etme ve analiz gibi doğrulama ve geçerli kılma faaliyetleri ilgili tasarım öğeleri ve gerekliliklerle ilişkilendirilmelidir.
Süreç #2 – Doğrulama ve Doğrulama: Doğrulama, belirtilen gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için devre şemaları ve kod gibi tasarım eserlerini gözden geçirme ve analiz etme sürecidir. Doğrulama faaliyetleri incelemeleri, teftişleri, testleri ve analizleri içerir.
Doğrulama, havadaki sistemlerde kullanılan elektronik donanım tasarımının amaçlanan ortamda güvenli ve güvenilir bir şekilde çalıştığını gösterme sürecidir. Doğrulama faaliyetleri test, analiz ve simülasyonu içerir.
Süreç #3 – Süreç Güvencesi: Her Do-254 proje planına, planın karşılanmasını sağlamak için atılacak adımları açıklayan bir belge eşlik etmelidir. DO-254 uyumlu planınıza ek olarak, bu planın karşılandığını nasıl garanti edeceğinizi de belgelemelisiniz. Bu genellikle bir Kalite Güvencesi veya Süreç Güvencesi Planında yapılır. Bu plan, PHAC ve diğer planlarınızın takip edilip edilmediğini ve bu kontrollerin nasıl gerçekleştirileceğini kontrol etmekten kimin sorumlu olacağını belirler.
Süreç #4 – Konfigürasyon Yönetimi: Yapılandırma yönetiminin amacı, cihazın yapılandırılmış, tekrarlanabilir ve kontrollü bir ortamda geliştirilmesini sağlamaya yardımcı olmaktır. Bu planla, geliştirme ve eser oluşturma süreçlerinin nasıl tekrarlanabilir hale getirileceğini kuracaksınız. Bu genellikle, tüm tasarım/doğrulama dosyaları ve ayrıca dokümantasyon ve yapay nesnelerle ilgili her belge için revizyon kontrolü ve hata izleme sistemlerinin devreye alınmasını içerir.
Süreç #5 – Sertifikasyon İrtibatı: Geliştirme sürecinde DO-254 uyumluluğunu sağlamak için, sertifika irtibatı olarak bilinen bir sertifika yetkilisi ile çalışmak önemlidir. Genellikle bir kişi, sertifika yetkilileriyle birincil iletişim biçimi olarak atanır. Bu, akıcı iletişime izin verir ve sertifika yetkilisinin kapsayıcı tasarım sürecini anlamasını sağlar. Bu rol için ideal aday, genellikle DO-254 projeleri ile deneyime sahiptir ve karmaşık detayları anlaşılır bir şekilde nasıl açıklayacağını bilir.
Süreç #6 – Araç Değerlendirmesi: Alet değerlendirmesi, DO-254 uyumluluğunun kritik bir yönüdür. DO-254, elektronik donanımın tasarımında, doğrulanmasında ve doğrulanmasında kullanılan tüm araçların, amaçlanan kullanıma uygun olduklarından emin olmak için değerlendirilmesini gerektirir.
Araç değerlendirmesi birkaç adım içerir. İlk olarak, araç tanımlanmalı ve amaçlanan kullanımı belgelenmelidir. Ardından, elektronik donanımın güvenliği ve güvenilirliği üzerindeki etkisini belirlemek için araç değerlendirilmelidir. Bu değerlendirme, aracın özelliklerinin, yeteneklerinin, sınırlamalarının ve potansiyel hata modlarının bir değerlendirmesini içerir.
Görüş Gereksinimleri ALM Platformu
Vizör Gereksinimleri Süreçleri ve araçları uyumlu hale getirmeyi ve bir gereksinimin geliştirme ve belirtimiyle, sonraki dağıtım ve kullanımıyla ve bu aşamaların herhangi birinde devam eden iyileştirme ve yineleme dönemleri boyunca ömrünü takip etmeyi mümkün kılan görsel rol tabanlı iş akışlarına sahiptir. .
Visure Requirements, tek bir ortamda gereksinimler, doğrulama, sorun raporlama, kontrol listeleri ve proje yapıları arasında uçtan uca izlenebilirlik sağlar. Ayrıca, aviyonik gömülü sistemlerin geliştirilmesi ve doğrulanması için kapsamlı yönetim sağlamak üzere yaşam döngüsünün diğer araçlarıyla bütünleşir.
Visure Requirements, kuruluşunuzun DO-254 ile ilgili süreçlerini standartlaştırmanıza ve kolaylaştırmanıza olanak tanır. Yapıtları grafiksel olarak tanımlayabilir ve tüm Tasarım Güvencesi Düzeylerinde (DAL'ler) aralarında izlenebilirlik ilkesini uygulayabilirsiniz. Bu şekilde, güvenlik kritikliğine göre uçağın donanım sistemlerinin eşit olmasını sağlayabilirsiniz.
Visure ile uyumluluğu yönetmek ve DER ortağımızın kontrol listelerini aracımıza kolayca entegre etmek ve bunlara erişmek için otomatik kontrol listelerini kullanabilirsiniz. Bu, bu kontrol listeleri etrafında bir gözden geçirme süreci tasarlamanıza ve iyileştirmenize ve kuruluş genelinde AI uygulama uyumu ve kalitesiyle gereksinimlerin kalitesini otomatik olarak ölçmenize olanak tanır.
Visure ile ilerlemeyi uçtan uca takip ederek, projeler arasında uyumluluk için gereksinimleri yeniden kullanarak ve herhangi bir 254. taraf Test Yönetimi Çözümü ile DO-3 için görev doğrulamasını otomatikleştirerek ekibiniz arasındaki üretkenliği ve uyumu artırabilirsiniz.
Sonuç
Sonuç olarak, Havadaki Elektronik Donanım için Tasarım Güvencesi Kılavuzu veya DO-254, havacılık sistemlerinde kullanılan elektronik donanımın geliştirilmesi, doğrulanması ve onaylanması için standartlaştırılmış ve yapılandırılmış bir yaklaşım sağlar. Bu standarda uygunluk, havadaki elektronik donanımın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için esastır ve genellikle düzenleyici kurumlardan sertifika almak için bir gerekliliktir. DO-254'e uyan şirketler, artırılmış güvenlik, azaltılmış risk, artırılmış verimlilik, artırılmış itibar ve artırılmış pazar erişiminden yararlanabilir. DO-254 uyumlu süreçleri uygulamakla ilgilenenler için Visure Solutions, şirketlerin tüm uyumluluk sürecini yönetmelerine yardımcı olabilecek kapsamlı bir çözüm sunar. Daha fazla bilgi edinmek için Visure Solutions'ı ziyaret edin ve bir Ücretsiz 30 günlük deneme bugün.
Bu gönderiyi paylaşmayı unutmayın!
