Phần mềm Phân tích Hiệu ứng và Chế độ Lỗi (FMEA)
Bất kể ngành công nghiệp nào, các vấn đề và khiếm khuyết luôn đắt đỏ, và có rất nhiều ví dụ điển hình về các nhà sản xuất, nhà phát triển phần mềm và nhà cung cấp dịch vụ đã buộc phải đóng cửa vì họ không thể phát hiện ra các vấn đề và khiếm khuyết đủ sớm.
Những người thực hiện một phương pháp đáng tin cậy cho phép họ tìm ra các vấn đề và khiếm khuyết trong giai đoạn đầu của quá trình phát triển có thể tiết kiệm một số tiền đáng kể và tránh được sự chậm trễ gây tổn hại đến danh tiếng đối với lịch trình.
Phân tích Ảnh hưởng và Chế độ Thất bại, gọi tắt là FMEA, là một quá trình có mục đích cho phép các tổ chức trong tất cả các ngành xác định các chế độ lỗi tiềm ẩn trong một hệ thống và nguyên nhân và ảnh hưởng của chúng trong giai đoạn thiết kế để đảm bảo rằng các vấn đề và khuyết tật không bao giờ phát sinh địa điểm đầu tiên.
Phân tích FMEA là gì?
Viện Lean Six Sigma định nghĩa FMEA là một công cụ đánh giá rủi ro có mục đích đánh giá mức độ nghiêm trọng, sự xuất hiện và phát hiện các rủi ro để ưu tiên những rủi ro khẩn cấp nhất. Nói cách khác, FMEA xác định các rủi ro tiềm ẩn và các phần của quy trình phải thay đổi để loại bỏ các rủi ro đã xác định.
Phần đầu tiên của quá trình này, các chế độ lỗi, là cách một thứ gì đó có thể bị lỗi. Phần thứ hai của quá trình này, phân tích hiệu ứng, giải quyết hậu quả của những thất bại đó. Thông thường, mỗi lỗi được ưu tiên theo mức độ nghiêm trọng, tần suất xuất hiện và khả năng phát hiện của nó. Những thất bại có mức độ ưu tiên cao nhất nên được xử lý trước vì chúng có tác động tiêu cực lớn nhất.
Quá trình phân tích các chế độ lỗi và hiệu ứng có thể được chia thành 5 bước riêng biệt:
- Giai đoạn 1: Xác định chủ đề và phạm vi của FMEA.
- Giai đoạn 2: Tập hợp một nhóm các chuyên gia về chủ đề.
- Giai đoạn 3: Tạo lưu đồ chi tiết của quy trình hiện tại.
- Giai đoạn 4: Tại mỗi bước của quy trình hiện tại, hãy xác định các lỗi tiềm ẩn và phân loại chúng.
- Giai đoạn 5: Tìm ra cách ngăn chặn các lỗi đã xác định xảy ra.
Quy trình này là bất khả tri trong ngành và nó có thể được áp dụng cũng như trong ngành CNTT như trong chăm sóc sức khỏe, xây dựng, sản xuất, v.v.
Lợi ích của FMEA
Trong chương trước, chúng ta đã xác định được lợi ích quan trọng nhất của FMEA: khả năng chủ động dự đoán các thất bại và ngăn chặn chúng xảy ra bất ngờ. Tuy nhiên, có rất nhiều lợi ích khác của FMEA đáng được đề cập.
Đầu tiên, FMEA được biết đến là cách làm tăng đáng kể sự hài lòng của khách hàng bằng cách cải thiện độ tin cậy và chất lượng của sản phẩm hoặc quy trình. Khách hàng ngày nay có nhiều lựa chọn khác nhau để lựa chọn, và một thất bại duy nhất có thể thuyết phục họ rời bỏ đối thủ cạnh tranh.
FMEA giúp cải thiện việc kiểm tra và phát triển bằng cách cung cấp sự tập trung cao độ và ưu tiên các khiếm khuyết của sản phẩm hoặc quy trình. Đặc biệt là khi giải quyết những thời hạn chặt chẽ, bạn nên nhắm mục tiêu những thiếu sót đáng kể nhất trước và để lại những thiếu sót ít quan trọng hơn cho sau. Bằng cách đó, ngay cả khi sản phẩm hoặc dịch vụ được phát hành ở trạng thái chưa được đánh bóng, chi phí liên quan đến những thay đổi muộn sẽ không cao như những thay đổi khác.
Các tổ chức áp dụng FMEA tạo ra văn hóa phòng ngừa vấn đề và chủ động giải quyết vấn đề. Khi tất cả mọi người có liên quan hiểu rằng các vấn đề có thể ngăn ngừa được, họ sẽ có nhiều khả năng trao đổi ý kiến và hợp tác giữa các bộ phận.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, FMEA để lại dấu vết của tài liệu và cung cấp cơ sở cho các thủ tục khắc phục sự cố và giám sát hiệu suất. Do đó, nó cung cấp nhiều lợi ích xứng đáng với thời gian và công sức.
Lịch sử của FMEA
Giống như nhiều quy trình kinh doanh phổ biến khác, FMEA ban đầu được sử dụng bởi quân đội. Cái mà bây giờ chúng ta gọi là FMEA lần đầu tiên được mô tả trong tài liệu về Quy trình Quân sự của Lực lượng Vũ trang Hoa Kỳ MIL-P-1629, được phát hành vào năm 1949 và được sửa đổi vào năm 1980.
Trong những năm 1960, FMEA đã được áp dụng trong nhiều chương trình của NASA, bao gồm Apollo, Viking, Magellan, Galileo, Skylab và Voyager. Vào những năm 1970, Cơ quan Khảo sát Địa chất Hoa Kỳ bắt đầu đề xuất FMEA trong việc đánh giá thăm dò dầu khí ngoài khơi, và đó cũng là lúc Ford Motor Company giới thiệu FMEA cho ngành công nghiệp ô tô.
Đến những năm 1990, FMEA lan rộng vào hầu hết mọi ngành, bao gồm chăm sóc sức khỏe, dịch vụ thực phẩm và tất nhiên là phát triển phần mềm. Hiện nay thậm chí còn có một phần mở rộng của FMEA, được gọi là chế độ hỏng hóc, hiệu ứng và phân tích mức độ nghiêm trọng (FMECA), cũng lập biểu đồ xác suất của các chế độ thất bại so với mức độ nghiêm trọng của hậu quả.
Các loại FMEA khác nhau được giải thích
Có nhiều loại FMEA, nhưng ba loại sau đây là phổ biến nhất:
- chức năng: Còn được gọi là khái niệm FMEA, loại này hoạt động như tiền thân của hai loại FMEA tiếp theo, tập trung vào các chức năng của hệ thống toàn cầu. Mục đích là để hạn chế các lỗi chức năng sớm trong quá trình phát triển.
- Thiết kế: Như tên cho thấy, thiết kế FMEA khám phá khả năng xảy ra sự cố của sản phẩm hoặc dịch vụ trong giai đoạn thiết kế. Nó nhằm mục đích loại bỏ tất cả các lỗi trước khi sản xuất.
- Quy trình xét duyệt: Loại FMEA này tập trung vào các quy trình sản xuất, lắp ráp và cung cấp dịch vụ, kiểm tra xem bản thân quá trình sản xuất hoặc giao hàng ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ.
Phần mềm FMEA
Các giải pháp quản lý vòng đời ứng dụng hàng đầu như Yêu cầu thăm quan hỗ trợ các kỹ thuật khác nhau để quản lý rủi ro, bao gồm cả FMEA. Người sử dụng Yêu cầu thăm quan có thể điều chỉnh tính toán quản lý rủi ro dựa trên nhu cầu cụ thể của họ và nhanh chóng có được cái nhìn tổng quan chi tiết về tất cả các lỗi tiềm ẩn và mức độ nghiêm trọng của chúng.
Hình ảnh bên trên FMEA trông như thế nào trong Yêu cầu về diện mạo. Người dùng có thể nhập mô tả ngắn gọn về các hành động mà họ sẽ thực hiện để giảm thiểu rủi ro thất bại, theo dõi rủi ro đối với các yêu cầu và hơn thế nữa.
Thực hiện Phân tích Hiệu ứng và Chế độ Thất bại một cách toàn diện quản lý vòng đời ứng dụng giải pháp như Yêu cầu thăm quan loại bỏ chi phí quản trị trong việc duy trì nhiều tài liệu và chia sẻ chúng giữa các bên liên quan riêng lẻ.
Hỗ trợ FMEA với nền tảng yêu cầu Visure ALM
Phân tích Ảnh hưởng và Chế độ Thất bại (FMEA) giúp tìm ra các vấn đề và khiếm khuyết trong giai đoạn đầu của quá trình phát triển, giúp giảm chi phí phát triển sản phẩm hoặc dịch vụ và rút ngắn đáng kể thời gian đưa ra thị trường. Các giải pháp quản lý vòng đời ứng dụng hàng đầu như Yêu cầu về lượt truy cập đi kèm với hỗ trợ tích hợp cho FMEA, cho phép người dùng của họ dễ dàng xác định các chế độ lỗi tiềm ẩn và hậu quả của chúng.
