Giải pháp thăm quan


HỖ TRỢ
Đăng ký
Đăng nhập
Bắt đầu dùng thử miễn phí

Giải thích Hướng dẫn Bảo đảm Thiết kế cho Phần cứng Điện tử Hàng không

Giải thích Hướng dẫn Bảo đảm Thiết kế cho Phần cứng Điện tử Hàng không

Mục lục

Giới thiệu

Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không (DAGAEH) là tiêu chuẩn ngành cung cấp hướng dẫn về thiết kế và thử nghiệm phần cứng điện tử trên không. Nó được phát triển bởi Hiệp hội Công nghiệp Hàng không vũ trụ (AIA) như một phần của quy trình đảm bảo tự nguyện của họ, với mục tiêu đảm bảo với các nhà sản xuất và người vận hành rằng phần cứng điện tử đáp ứng các yêu cầu về an toàn. Khung DAGAEH phác thảo các phương pháp hay nhất trong kỹ thuật thiết kế và thử nghiệm, vượt xa các quy trình phát triển sản phẩm điển hình và cần thiết để đảm bảo các sản phẩm hàng không vũ trụ chất lượng cao.

Hướng dẫn DAGAEH bao gồm bốn phần chính: Thiết kế, Xác minh, Xác nhận và Sản xuất & Kiểm soát Chất lượng. Mỗi phần mô tả các yêu cầu chi tiết liên quan đến các giai đoạn khác nhau của vòng đời hệ thống tổng thể. Để tuân thủ thành công tiêu chuẩn DAGAEH, các nhà sản xuất phần cứng phải tuân thủ các yêu cầu kiểm tra và thiết kế chi tiết cho tất cả các thành phần trong hệ thống của họ.

Phần Thiết kế bao gồm các chủ đề như nguyên tắc thiết kế điện, cơ khí và phần mềm; lựa chọn mạch tích hợp; yêu cầu giao diện; và xem xét thiết kế chung. Phần Xác minh mô tả các kỹ thuật được sử dụng để xác minh rằng các thiết kế được đề xuất tuân thủ các mục tiêu về an toàn và hiệu suất được thiết lập trong các giai đoạn phát triển trước đó. Điều này bao gồm các kỹ thuật xác minh như kiểm tra chức năng, kiểm tra chất lượng môi trường, kiểm tra khả năng tương thích điện từ (EMC), phân tích hiệu ứng chế độ lỗi (FMEA), dự đoán độ tin cậy, v.v.

Phần Xác thực phác thảo cách xác minh các thiết kế hiện có trước khi sử dụng trong môi trường hệ thống hoặc máy bay. Điều này bao gồm các bài kiểm tra xác thực cho các thành phần và hệ thống phần cứng, cũng như các bài kiểm tra tích hợp hệ thống. Phần Sản xuất & Kiểm soát Chất lượng bao gồm các chủ đề như kiểm tra trong quá trình, kế hoạch lấy mẫu đảm bảo chất lượng và kiểm soát vật liệu. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế cần thiết.

Khung DAGAEH cung cấp một bộ hướng dẫn toàn diện cho việc thiết kế và thử nghiệm phần cứng điện tử trên không. Bằng cách tuân theo các nguyên tắc này, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các sản phẩm của họ an toàn và đáng tin cậy, dẫn đến tăng sự hài lòng của khách hàng và cải thiện các tiêu chuẩn an toàn tổng thể trong ngành hàng không vũ trụ.

Ngoài việc cung cấp hướng dẫn về quy trình phát triển sản phẩm, tiêu chuẩn DAGAEH còn được sử dụng cho mục đích tuân thủ quy định ở nhiều quốc gia trên thế giới. Điều quan trọng đối với các công ty sản xuất thiết bị điện tử máy bay là phải đảm bảo rằng họ đã quen thuộc với khuôn khổ và các yêu cầu của DAGAEH. Bằng cách đó, họ có thể đảm bảo sản phẩm của mình tuân thủ các cơ quan quản lý địa phương và đáp ứng các yêu cầu về an toàn của khách hàng.

Bằng cách tuân thủ tiêu chuẩn Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không (DAGAEH), các công ty có thể đảm bảo rằng các sản phẩm của họ đáp ứng tất cả các yêu cầu an toàn cần thiết và cung cấp các giải pháp chất lượng cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ. Với hướng dẫn toàn diện về quy trình thiết kế và thử nghiệm, DAGAEH là một nguồn tài nguyên công nghiệp có giá trị giúp các nhà sản xuất phát triển phần cứng điện tử đáng tin cậy cho các hệ thống máy bay.

Hiểu về DO-254

Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không, còn được gọi là DO-254, là một tiêu chuẩn phác thảo các hướng dẫn để phát triển, xác minh và xác nhận phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không. Tiêu chuẩn này do Ủy ban kỹ thuật vô tuyến hàng không (RTCA) phát triển và được sử dụng để đảm bảo rằng phần cứng điện tử được thiết kế và thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu về an toàn, độ tin cậy và hiệu suất của ngành hàng không vũ trụ.

Tiêu chuẩn DO-254 xác định năm cấp độ đảm bảo thiết kế phần cứng, dựa trên tác động tiềm ẩn của lỗi phần cứng đối với an toàn máy bay. Các cấp độ này bao gồm từ Cấp độ A, là phần cứng quan trọng có thể gây ra hỏng hóc nghiêm trọng cho máy bay, đến Cấp độ E, bao gồm phần cứng không ảnh hưởng đến an toàn của máy bay.

Các mức đảm bảo thiết kế (DAL) được xác định trong DO-254, là Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không. DAL phân loại các chức năng phần cứng điện tử dựa trên tác động an toàn của chúng đối với máy bay. Có năm Cấp độ Đảm bảo Thiết kế theo DO-254 và chúng như sau:

  1. ĐẠT MỘT: Cấp độ này thể hiện mức độ quan trọng cao nhất và bao gồm các chức năng mà sự cố của chúng có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng hoặc mất máy bay. Ví dụ về các chức năng của DAL A bao gồm máy tính điều khiển chuyến bay, hệ thống điều khiển động cơ và các hệ thống quan trọng về an toàn khác.
  2. ĐẠT B: Cấp độ này bao gồm các chức năng mà sự cố của chúng có thể dẫn đến tình trạng nguy hiểm hoặc nghiêm trọng cho máy bay hoặc hành khách. Ví dụ về các chức năng của DAL B bao gồm hệ thống điều khiển thiết bị hạ cánh, hệ thống phát hiện và dập tắt đám cháy cũng như các hệ thống quan trọng khác.
  3. ĐẠT C: Cấp độ này bao gồm các chức năng mà sự cố của chúng có thể dẫn đến sự cố hoặc trục trặc nghiêm trọng hoặc đáng kể của máy bay. Ví dụ về chức năng DAL C bao gồm hệ thống điện tử hàng không, hệ thống thông tin liên lạc và các hệ thống quan trọng khác.
  4. DAL D: Cấp độ này bao gồm các chức năng mà sự cố của chúng có thể dẫn đến giảm nhẹ hoặc giảm nhẹ độ an toàn của máy bay. Ví dụ về chức năng DAL D bao gồm hệ thống chiếu sáng cabin, hệ thống giải trí và các hệ thống không quan trọng khác.
  5. DAL E: Cấp độ này bao gồm các chức năng mà sự cố sẽ không ảnh hưởng đến an toàn máy bay. Ví dụ về các chức năng của DAL E bao gồm các hệ thống không quan trọng như ánh sáng nhà vệ sinh hoặc các tiện nghi khác dành cho hành khách.

Nhìn chung, DO-254 là một tiêu chuẩn quan trọng để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của phần cứng điện tử trên không và việc tuân thủ tiêu chuẩn này là rất quan trọng để đảm bảo rằng phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất.

Lịch sử của DO-254

DO-254, còn được gọi là "Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không", được phát triển bởi Ủy ban kỹ thuật vô tuyến hàng không (RTCA) vào đầu những năm 2000. Động lực để phát triển tiêu chuẩn là sự phức tạp ngày càng tăng của phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không và nhu cầu về một phương pháp tiêu chuẩn hóa để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của các hệ thống đó.

Sự phát triển của DO-254 được thúc đẩy bởi Cục Hàng không Liên bang (FAA) tại Hoa Kỳ, cơ quan này đã nhận ra sự cần thiết của một tiêu chuẩn để đảm bảo rằng phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống hàng không vũ trụ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất. FAA đã thành lập một nhóm làm việc vào cuối những năm 1990, được giao nhiệm vụ phát triển một tiêu chuẩn cung cấp hướng dẫn cho việc phát triển, xác minh và xác nhận phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không.

Nhóm làm việc bao gồm các đại diện từ ngành hàng không vũ trụ, bao gồm các nhà sản xuất, cơ quan quản lý và các bên liên quan khác. Nhóm đã hợp tác chặt chẽ với Cơ quan An toàn Hàng không Châu Âu (EASA) để đảm bảo rằng tiêu chuẩn này sẽ được áp dụng cho cả ngành hàng không vũ trụ của Hoa Kỳ và Châu Âu.

Phiên bản đầu tiên của DO-254, có tiêu đề “Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không”, được phát hành vào tháng 2000 năm 254. Kể từ đó, tiêu chuẩn này đã được sửa đổi nhiều lần để phản ánh những thay đổi trong công nghệ và các phương pháp hay nhất trong ngành. Phiên bản gần đây nhất, DO-2018C, được phát hành vào năm XNUMX.

Ngày nay, DO-254 được công nhận rộng rãi như một tiêu chuẩn quan trọng để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không. Việc tuân thủ tiêu chuẩn này là điều cần thiết để đạt được chứng nhận từ các cơ quan quản lý như FAA và EASA, đồng thời tiêu chuẩn này được các công ty hàng không vũ trụ trên khắp thế giới sử dụng để đảm bảo rằng phần cứng điện tử của họ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất.

Lợi ích của DO-254

Việc tuân thủ DO-254, Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không, mang lại một số lợi ích cho các công ty tham gia phát triển phần cứng điện tử cho các hệ thống hàng không vũ trụ. Một số lợi ích chính của việc tuân thủ DO-254 là:

  1. An toàn nâng cao: Việc tuân thủ DO-254 đảm bảo rằng phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất. Điều này có thể giúp tăng cường độ an toàn của máy bay và giảm nguy cơ xảy ra tai nạn hoặc sự cố do lỗi phần cứng điện tử.
  2. Giảm rủi ro: Việc tuân thủ DO-254 có thể giúp giảm nguy cơ chậm trễ hoặc làm lại tốn kém trong quá trình phát triển. Bằng cách tuân theo cách tiếp cận tiêu chuẩn để phát triển, xác minh và xác nhận, các công ty có thể xác định và giảm thiểu các vấn đề tiềm ẩn sớm hơn trong quy trình, giảm nguy cơ sai sót hoặc chậm trễ tốn kém.
  3. Cải thiện hiệu quả: Việc tuân thủ DO-254 yêu cầu một cách tiếp cận nghiêm ngặt và có cấu trúc để phát triển, xác minh và xác nhận, điều này có thể giúp cải thiện hiệu quả tổng thể của quy trình phát triển. Bằng cách tuân theo một quy trình chuẩn hóa, các công ty có thể hợp lý hóa quy trình phát triển, giảm lỗi và làm lại, đồng thời cải thiện chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
  4. Uy tín được nâng cao: Việc tuân thủ DO-254 có thể giúp nâng cao danh tiếng của công ty trong ngành hàng không vũ trụ. Việc tuân thủ tiêu chuẩn này thể hiện cam kết về độ an toàn và độ tin cậy, điều này có thể thu hút khách hàng và đối tác tiềm năng.
  5. Tăng khả năng tiếp cận thị trường: Việc tuân thủ DO-254 thường là một yêu cầu để đạt được chứng nhận từ các cơ quan quản lý như Cục Hàng không Liên bang (FAA) và Cơ quan An toàn Hàng không Châu Âu (EASA). Đạt được chứng nhận có thể giúp các công ty tiếp cận thị trường mới và mở rộng cơ hội kinh doanh.

Quy trình của DO-254

Bước #1 – Lập kế hoạch: Mục tiêu là ghi lại dự án càng nhiều càng tốt trước khi bắt đầu để mọi người hiểu rõ về cách đáp ứng các yêu cầu DO-254. Tổng quan cấp cao về quy trình xác minh và kiến ​​trúc băng kiểm tra cung cấp sự minh bạch về những gì cần được kiểm tra và lý do tại sao, từ đó thúc đẩy các tiêu chí về mức độ phù hợp.

Bước #2 – Nắm bắt và Xác thực Yêu cầu: Các yêu cầu là không thể thiếu đối với DO-254 và toàn bộ thiết kế của dự án phần cứng sẽ dựa trên các yêu cầu này. Do đó, mọi yêu cầu phải được viết ra một cách chính thức, điều này tốt nhất có thể được thực hiện bằng cách sử dụng phần mềm quản lý yêu cầu. 

Theo thông số kỹ thuật DO-254, nên sử dụng Phương pháp xác minh và thiết kế dựa trên yêu cầu. Điều này ngụ ý rằng mọi thứ trong dự án phần cứng sẽ bắt nguồn từ một tập hợp các yêu cầu cấp cao được cân nhắc cẩn thận. Trước khi bất kỳ RTL nào được tạo, mỗi một trong những yêu cầu này cần phải có một số phẩm chất nhất định bao gồm khả năng kiểm tra dễ hiểu, khả năng kiểm tra, v.v. Hơn nữa, chúng cũng phải có một tên tham chiếu duy nhất để không tạo ra sự nhầm lẫn sau này trong quá trình phát triển hoặc đánh giá.

Bước #3 – Thiết kế Khái niệm: Trong giai đoạn thiết kế ý tưởng, các thiết kế được chia thành nhiều phần nhỏ hơn để có thể dễ dàng quản lý và thực hiện. Đây thường được coi là một sơ đồ khối cấp cao. 

Bước #4 – Thiết kế chi tiết: Trong bước này, mỗi thành phần được mô tả trong giai đoạn trước được phát triển theo các yêu cầu đã nắm bắt. Đây là bước mà bạn đi sâu vào chi tiết và thực hiện công việc thiết kế thực sự. Đảm bảo rằng mỗi thành phần trong thiết kế khái niệm đều có phần cứng RTL tương ứng chi tiết đáp ứng tất cả các yêu cầu. 

Mỗi yêu cầu cấp cao nên có một mô-đun RTL được chỉ định cho nó để đảm bảo tính minh bạch và trách nhiệm giải trình trong suốt quá trình. Có nhiều cách khác nhau để thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc này, vì vậy hãy tìm ra cách nào sẽ hoạt động tốt nhất cho nhóm của bạn trước khi bắt đầu. 

Bước #5 – Thực hiện: Quá trình thực hiện là khác nhau tùy thuộc vào công nghệ được sử dụng. Đối với thiết kế dựa trên RTL (chẳng hạn như FPGA hoặc ASIC), bước triển khai bao gồm quá trình tổng hợp chuyển đổi RTL thành các cổng dành riêng cho công nghệ thực tế. Đối với một FPGA, điều này cũng bao gồm việc tạo tệp lập trình để tải vào FPGA. 

Thiết kế/xác minh chương trình phụ trợ ASIC là một quy trình phải được tuân theo trong tài liệu PHAC của bạn ngay từ đầu. Với các thông số kỹ thuật DO-254, bạn thường được phép duy trì ở mức hơi cao trong khi ghi lại các hoạt động trong quá trình triển khai–đặc biệt đối với ASIC. Điều này là do sẽ có rất nhiều thử nghiệm được thực hiện trên sản phẩm cuối cùng khi nó sắp hoàn thành. 

Bước #6 – Chuyển tiếp sản xuất: Sau khi công việc thiết kế và các thiết bị đã sẵn sàng để bắt đầu sản xuất với số lượng lớn hơn, thiết kế được chuyển sang sản xuất. Đây là giai đoạn bạn lấy thiết kế của mình và đưa nó vào sản xuất. 

Thông thường, điều này đảm bảo các khía cạnh như 

  • Làm cách nào bạn có thể đảm bảo rằng phiên bản phù hợp của tệp lập trình đang được sử dụng trong quá trình sản xuất? (FPGA)
  • Làm thế nào bạn có thể đảm bảo rằng bạn đang sử dụng đúng thành phần? (ASIC và FPGA) 
  • Bạn đã xử lý chính xác bất kỳ lỗi nào cho thiết bị chưa? 
  • Vv 

Công cụ xử lý yêu cầu, Visure Solutions, rất cần thiết để hiểu đầu ra của tất cả các quy trình và đảm bảo rằng hệ thống cuối cùng là chính xác.

Các quy trình hỗ trợ

Quy trình #1 – Truy xuất nguồn gốc yêu cầu: Đó là quá trình liên kết các yêu cầu với các hoạt động thiết kế, xác minh và xác nhận để chứng minh sự phù hợp với các yêu cầu đó. Truy xuất nguồn gốc yêu cầu trong DO-254 bao gồm một số bước. Đầu tiên, các yêu cầu phải được xác định và ghi lại trong đặc tả yêu cầu. Tiếp theo, các yếu tố thiết kế, chẳng hạn như sơ đồ mạch và mã, phải được liên kết với các yêu cầu tương ứng. Sau đó, các hoạt động xác minh và xác nhận, chẳng hạn như thử nghiệm và phân tích, phải được liên kết với các yếu tố và yêu cầu thiết kế tương ứng.

Quy trình #2 – Xác thực và Xác minh: Xác minh là quá trình xem xét và phân tích các tạo phẩm thiết kế, chẳng hạn như sơ đồ mạch và mã, để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu đã chỉ định. Các hoạt động xác minh bao gồm đánh giá, kiểm tra, thử nghiệm và phân tích.

Xác nhận là quá trình chứng minh rằng thiết kế của phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống trên không hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong môi trường dự định. Các hoạt động xác nhận bao gồm thử nghiệm, phân tích và mô phỏng.

Quy trình #3 – Đảm bảo quy trình: Mỗi kế hoạch của dự án Do-254 phải được kèm theo một tài liệu mô tả các bước sẽ được thực hiện để đảm bảo rằng kế hoạch sẽ được đáp ứng. Ngoài kế hoạch tuân thủ DO-254, bạn cũng nên ghi lại cách bạn đảm bảo rằng kế hoạch này được đáp ứng. Điều này thường được thực hiện trong Kế hoạch Đảm bảo Chất lượng hoặc Đảm bảo Quy trình. Kế hoạch này chỉ định người sẽ chịu trách nhiệm kiểm tra xem PHAC và các kế hoạch khác của bạn có đang được tuân thủ hay không, cũng như cách thức thực hiện các kiểm tra này.

Quy trình #4 – Quản lý cấu hình: Mục đích của quản lý cấu hình là giúp đảm bảo rằng thiết bị được phát triển trong một môi trường có cấu trúc, có thể lặp lại và được kiểm soát. Với kế hoạch này, bạn sẽ thiết lập cách làm cho quá trình phát triển và tạo tác phẩm có thể lặp lại. Điều này thường bao gồm việc áp dụng hệ thống kiểm soát sửa đổi và theo dõi lỗi cho tất cả các tệp thiết kế / xác minh, cũng như mọi tài liệu liên quan đến tài liệu và hiện vật.

Quy trình #5 – Liên hệ chứng nhận: Để đảm bảo tuân thủ DO-254 trong quá trình phát triển, điều quan trọng là phải tham gia với tổ chức chứng nhận, được gọi là liên lạc viên chứng nhận. Thông thường, một cá nhân được chỉ định làm hình thức liên lạc chính với các quan chức chứng nhận. Điều này cho phép trao đổi thông tin hợp lý và đảm bảo rằng viên chức chứng nhận hiểu được quy trình thiết kế tổng thể. Ứng viên lý tưởng cho vai trò này thường có kinh nghiệm với các dự án DO-254 và biết cách giải thích các chi tiết phức tạp theo cách dễ hiểu.

Quy trình #6 – Đánh giá công cụ: Đánh giá công cụ là một khía cạnh quan trọng của việc tuân thủ DO-254. DO-254 yêu cầu tất cả các công cụ được sử dụng trong thiết kế, xác minh và xác nhận phần cứng điện tử phải được đánh giá để đảm bảo rằng chúng phù hợp với mục đích sử dụng.

Đánh giá công cụ bao gồm một số bước. Đầu tiên, công cụ phải được xác định và mục đích sử dụng của nó phải được ghi lại. Sau đó, công cụ này phải được đánh giá để xác định tác động của nó đối với độ an toàn và độ tin cậy của phần cứng điện tử. Đánh giá này bao gồm đánh giá các tính năng, khả năng, hạn chế và các chế độ lỗi tiềm ẩn của công cụ.

Yêu cầu thăm quan Nền tảng ALM

Yêu cầu thăm quan có các quy trình công việc dựa trên vai trò trực quan giúp có thể sắp xếp các quy trình và công cụ cũng như tuân theo vòng đời của một yêu cầu thông qua quá trình phát triển và đặc điểm kỹ thuật của nó, đến việc triển khai và sử dụng tiếp theo cũng như qua các giai đoạn sàng lọc và lặp lại liên tục trong bất kỳ giai đoạn nào trong số này .

Yêu cầu về Visure cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối giữa các yêu cầu, xác minh, báo cáo sự cố, danh sách kiểm tra và tạo tác dự án trong một môi trường duy nhất. Nó cũng tích hợp với các công cụ khác của vòng đời để cung cấp quản lý toàn diện cho việc phát triển và xác minh các hệ thống nhúng điện tử hàng không. 

Yêu cầu về thăm quan cho phép bạn chuẩn hóa và hợp lý hóa các quy trình của tổ chức bạn liên quan đến DO-254. Bạn có thể xác định bằng đồ thị các tạo tác và thực thi chính sách xác định nguồn gốc giữa chúng trên tất cả các Cấp độ đảm bảo thiết kế (DAL). Bằng cách này, bạn có thể đảm bảo rằng hệ thống phần cứng của máy bay dựa trên mức độ quan trọng về an toàn của chúng là ngang bằng.

Với Visure, bạn có thể sử dụng danh sách kiểm tra tự động để quản lý việc tuân thủ và dễ dàng tích hợp và truy cập danh sách kiểm tra của đối tác DER vào công cụ của chúng tôi. Điều này sẽ cho phép bạn thiết kế và cải thiện quy trình xem xét xung quanh các danh sách kiểm tra này, đồng thời tự động đo lường chất lượng yêu cầu với sự liên kết và chất lượng thực thi AI trong toàn tổ chức.

Với Visure, bạn cũng có thể tăng năng suất và sự liên kết giữa các nhóm của mình bằng cách theo dõi tiến độ từ đầu đến cuối, tái sử dụng các yêu cầu tuân thủ giữa các dự án và tự động xác minh nhiệm vụ cho DO-254 bằng bất kỳ Giải pháp quản lý kiểm tra bên thứ 3 nào.

Kết luận

Tóm lại, Hướng dẫn đảm bảo thiết kế cho phần cứng điện tử trên không, hay DO-254, cung cấp cách tiếp cận được chuẩn hóa và có cấu trúc để phát triển, xác minh và xác nhận phần cứng điện tử được sử dụng trong các hệ thống hàng không vũ trụ. Việc tuân thủ tiêu chuẩn này là điều cần thiết để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của phần cứng điện tử trong không khí và thường là yêu cầu để đạt được chứng nhận từ các cơ quan quản lý. Các công ty tuân thủ DO-254 có thể hưởng lợi từ việc tăng cường an toàn, giảm rủi ro, cải thiện hiệu quả, nâng cao danh tiếng và tăng khả năng tiếp cận thị trường. Đối với những người quan tâm đến việc triển khai các quy trình tuân thủ DO-254, Visure Solutions cung cấp một giải pháp toàn diện có thể giúp các công ty quản lý toàn bộ quy trình tuân thủ. Để tìm hiểu thêm, hãy truy cập Visure Solutions và bắt đầu Dùng thử miễn phí 30 ngày hôm nay.

Đừng quên chia sẻ bài viết này!

Áo sơ mi

Hợp lý hóa việc quản lý và xác nhận yêu cầu

Tháng Bảy 16th, 2024

10 giờ sáng giờ EST | 4 giờ chiều CET | 7 giờ sáng theo giờ Thái Bình Dương

Louis Arduin

Louis Arduin

Chuyên gia tư vấn cấp cao, Visure Solutions

Thomas Dirsch

Chuyên gia tư vấn chất lượng phần mềm cấp cao, Razorcat Development GmbH

Phương pháp tiếp cận tích hợp với Giải pháp Visure và Phát triển Razorcat TESSY

Tìm hiểu cách hợp lý hóa việc quản lý và xác thực yêu cầu để có kết quả tốt nhất.