Software FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
Indipendentemente dal settore, i problemi e i difetti sono sempre costosi e ci sono molti esempi di alto profilo di produttori, sviluppatori di software e fornitori di servizi che sono stati costretti a chiudere i battenti perché non sono stati in grado di rilevare problemi e difetti con sufficiente anticipo.
Coloro che implementano un metodo affidabile che consenta loro di trovare problemi e difetti durante le prime fasi del processo di sviluppo possono risparmiare una notevole quantità di denaro ed evitare ritardi nelle pianificazioni dannosi per la reputazione.
Failure Mode and Effects Analysis, o FMEA in breve, è un processo il cui scopo è consentire alle organizzazioni di tutti i settori di identificare potenziali modalità di guasto in un sistema e le loro cause ed effetti durante la fase di progettazione per garantire che problemi e difetti non sorgano mai nel primo posto.
Che cos'è l'analisi FMEA?
Il Lean Six Sigma Institute definisce FMEA come uno strumento di valutazione del rischio il cui scopo è valutare la gravità, l'occorrenza e il rilevamento dei rischi per dare priorità a quelli più urgenti. In altre parole, FMEA identifica i potenziali rischi e le parti del processo che devono cambiare per eliminare i rischi identificati.
La prima parte di questo processo, le modalità di errore, riguarda il modo in cui qualcosa potrebbe fallire. La seconda parte di questo processo, l'analisi degli effetti, si occupa delle conseguenze di questi fallimenti. In genere, a ogni errore viene assegnata la priorità in base alla sua gravità, frequenza di occorrenza e rilevabilità. I guasti con la priorità più alta dovrebbero essere trattati per primi perché hanno il maggiore impatto negativo.
Il processo di analisi delle modalità di guasto e degli effetti può essere approssimativamente suddiviso in 5 fasi distinte:
- Stage 1: Definire l'argomento e l'ambito della FMEA.
- Stage 2: Metti insieme un team di esperti in materia.
- Stage 3: crea un diagramma di flusso dettagliato del processo corrente.
- Stage 4: In ogni fase del processo corrente, identificare potenziali guasti e classificarli.
- Stage 5: Scopri come evitare che si verifichino gli errori identificati.
Questo processo è indipendente dal settore e può essere applicato altrettanto bene nel settore IT come nel settore sanitario, edile, manifatturiero e così via.
Vantaggi di FMEA
Nel capitolo precedente, abbiamo identificato il vantaggio più importante di FMEA: la sua capacità di prevedere in modo proattivo i guasti e prevenire che si verifichino inaspettatamente. Tuttavia, ci sono molti altri vantaggi di FMEA che meritano di essere menzionati.
Per cominciare, è noto che FMEA aumenta notevolmente la soddisfazione del cliente migliorando l'affidabilità e la qualità del prodotto o del processo. I clienti oggi hanno molte opzioni diverse tra cui scegliere e un singolo fallimento può convincerli a partire per un concorrente.
FMEA aiuta a migliorare i test e lo sviluppo fornendo un focus preciso e dando priorità alle carenze di prodotti o processi. Soprattutto quando si hanno a che fare con scadenze ravvicinate, ha senso affrontare prima le carenze più significative e lasciare quelle meno importanti per dopo. In questo modo, anche se il prodotto o il servizio viene rilasciato in uno stato grezzo, i costi associati alle modifiche tardive non saranno così alti come sarebbero altrimenti.
Le organizzazioni che abbracciano FMEA creano una cultura della prevenzione dei problemi e della risoluzione proattiva dei problemi. Quando tutti i soggetti coinvolti capiscono che i problemi sono prevenibili, è molto più probabile che scambino idee e collaborino tra le funzioni.
Ultimo ma non meno importante, FMEA lascia una scia di documentazione e fornisce una base per le procedure di risoluzione dei problemi e il monitoraggio delle prestazioni. In quanto tale, offre molteplici vantaggi che ne fanno valere il tempo e lo sforzo.
Storia di FMEA
Come molti altri processi aziendali popolari, FMEA è stato originariamente utilizzato dai militari. Quello che oggi chiamiamo FMEA è stato descritto per la prima volta nel documento sulle procedure militari delle forze armate statunitensi MIL-P-1629, rilasciato nel 1949 e rivisto nel 1980.
Durante gli anni '1960, FMEA è stato applicato in più programmi della NASA, tra cui Apollo, Viking, Magellan, Galileo, Skylab e Voyager. Negli anni '1970, l'US Geological Survey iniziò a raccomandare l'FMEA nella valutazione dell'esplorazione petrolifera offshore, e fu allora che la Ford Motor Company introdusse l'FMEA nell'industria automobilistica.
Negli anni '1990, la FMEA si è diffusa praticamente in tutti i settori, inclusi l'assistenza sanitaria, la ristorazione e, naturalmente, lo sviluppo di software. Ora esiste persino un'estensione della FMEA, chiamata modalità di guasto, effetti e analisi della criticità (FMECA), che traccia anche la probabilità delle modalità di guasto rispetto alla gravità delle loro conseguenze.
Spiegazione dei diversi tipi di FMEA
Esistono più tipi di FMEA, ma i tre seguenti sono di gran lunga i più comuni:
- Cookie di funzionalità: Chiamato anche concetto FMEA, questo tipo funge da precursore dei successivi due tipi di FMEA, concentrandosi sulle funzioni del sistema globale. L'obiettivo è limitare i guasti funzionali nelle prime fasi dello sviluppo.
- Design: Come suggerisce il nome, design FMEA esplora la possibilità di malfunzionamenti del prodotto o del servizio durante la fase di progettazione. Ha lo scopo di eliminare tutti i guasti prima della produzione.
- Processo: questo tipo di FMEA si concentra sui processi di produzione e assemblaggio e sulla fornitura di servizi, esaminando come il processo di produzione o consegna stesso influenzi la qualità del prodotto o del servizio.
Software FMEA
Soluzioni leader per la gestione del ciclo di vita delle applicazioni come Requisiti di Visure supportare diverse tecniche per la gestione del rischio, inclusa la FMEA. Gli utenti dei requisiti di Visure possono personalizzare il calcolo della gestione del rischio in base alle loro esigenze specifiche e ottenere rapidamente una panoramica dettagliata di tutti i potenziali guasti e della loro gravità.
L'immagine sopra come appare FMEA in Requisiti di Visure. Gli utenti possono inserire una breve descrizione delle azioni che verranno condotte per mitigare il rischio di guasto, tracciare rischi per i requisiti e molto altro ancora.
Esecuzione dell'analisi della modalità di guasto e degli effetti con un'analisi completa gestione del ciclo di vita dell'applicazione Una soluzione come Visure Requirements elimina il sovraccarico amministrativo di mantenere più documenti e condividerli tra le singole parti interessate.
Supporto di FMEA con la piattaforma dei requisiti di Visure ALM
La Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) aiuta a trovare problemi e difetti durante le prime fasi del processo di sviluppo, il che riduce il costo dello sviluppo di prodotti o servizi e riduce significativamente il time to market. Le principali soluzioni di gestione del ciclo di vita delle applicazioni come Visure Requirements sono dotate di supporto integrato per FMEA, che consente agli utenti di identificare facilmente le potenziali modalità di errore e le loro conseguenze.
